在江苏省常州完成了长 2050m、直径 2m的钢筋水泥管顶管工程，是已完成的我国的顶管工程。污水处理排海工程一次顶进 2050m超长距离钢筋混凝土顶管，由于选择了合理的顶管机具型式、成功地解决了减阻泥浆运用和轴线控制等技术难题，用约5个月完成全部顶进施工，创造了新的顶管施工记录。这是早期顶管施工的取得的一些成果。
地下顶管工程
在江苏省常州完成了长 2050m、直径 2m的钢筋水泥管顶管工程，是已完成的我国的顶管工程。污水处理排海工程一次顶进 2050m超长距离钢筋混凝土顶管，由于选择了合理的顶管机具型式、成功地解决了减阻泥浆运用和轴线控制等技术难题，用约5个月完成全部顶进施工，创造了新的顶管施工记录。这是早期顶管施工的取得的一些成果。
早期的顶管施工是以人工手掘式为主的，设备非常的简陋，也无专门的从业人员，直至 1964年前后上海使用机械式顶管，上海的一些单位并进行了大口径机械式顶管的各种试验和相关的一些理论研究。当时，口径在2m的钢筋混凝土管的一次推进距离可达 120m，同时也开始利用起来中继间的相关技术。合肥衡澎管网工程有限公司。
顶管施工机头选型：根据地质报告，并结合的施工经验，顶管机头决定采用气压平衡网格（水冲）式机头进行施工。该机头在顶进过程中，通过气压平衡正面土压稳定机头，减少外部土体对周围地面的影响。主顶：采用4台200吨/台千斤顶作为主顶，千斤顶行程为1.4米。千斤顶动力由油泵提供。千斤顶后端用道木和分压环将反力均匀作用于工作井，前端顶进分压环，顶铁将顶力传至管节。分压环制作具有足够的刚性，与管端面接触相对平整，无变形。
人工顶管法是顶管施工中的方法，也是应用多的方法。人工负责管前开挖，随开挖顶部开挖。开挖土方采用手推车或有轨电车运至工作坑，然后用起重机械吊出。这种顶进法工作条件差，劳动强度大。仅适用于不受地下水影响且距离较短的顶管施工。与非开挖工程技术相比，人工顶管具有跨越障碍物和工期等优点。人工顶管顶推力计算：对于土质较好的顶管深度范围，管前开挖可形成拱形，可采用先开挖后顶管的方法。如果顶管深度范围内土质较差，即在开挖过程中容易造成塌方，可采用先顶后挖的方法。
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