同样的油料花生，不同的气候不同牌子的榨油机，不同的操作人员不同的操作花生的出油率也是不尽相同，一个有丰富榨油经验的师傅，一台性能高的源通牌花生榨油机，和籽粒饱满的花生米原料是影响花生出油率的主要因素，一般花生含油率在40-60之间，用花生榨油机物理压榨方法无法把花生米里面的油全部榨出，一般榨过的油饼含油率在5左右为规定的正常压榨标准，所以我们用出油率来衡量花生榨油机性能优劣
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同样的油料花生，不同的气候不同牌子的榨油机，不同的操作人员不同的操作花生的出油率也是不尽相同，一个有丰富榨油经验的师傅，一台性能高的源通牌花生榨油机，和籽粒饱满的花生米原料是影响花生出油率的主要因素，一般花生含油率在40-60之间，用花生榨油机物理压榨方法无法把花生米里面的油全部榨出，一般榨过的油饼含油率在5左右为规定的正常压榨标准，所以我们用出油率来衡量花生榨油机性能优劣是需要用毛油出油率加上油饼含的5的残油率来计算的，1斤花生可以出四两三左右的毛油属于正常出油率。源通机械花生榨油机出油率和油量一直是广大农户关心的问题，花生榨油中怎么提高花生的出油率的？影响浓香型花生油的香味有几个方面？
（1）花生原料的选择，"多胞胎"花生一个壳里有3到5粒花生米的花生出油率比较高，但是这种花生生长环境要求苛刻，很难大片生产，所以在市场上很难买到，花生米原料的好坏直接决定了油量以及出油率的好坏，选择花生米时一定要选择籽粒饱满规整尽量大小一致，保证原料的含水量（一般含水量在百分之五到百分之十之间），炒料之前要先用粮食筛选机去除杂质。
（2）榨油人员要对所操作的螺旋榨油机有丰富的实际操作经验，避免人为操作不熟练而导致影响产量的问题，榨油工艺要多掌握，什么时间入油料，炒料火候掌握，都要有精度的控制。螺旋榨油机榨条榨螺的损耗，会直接影响造成的螺旋之间缝隙过大等因素，也不利于提高产油量，平时要注意好保养，要定期检查易损件，如果发现零件出现磨损一定要及时更换。
2．储存的容器应放置在阴凉、避光、干燥、温度低的地方。由于太阳光中的紫外线和红外线能加快促使油脂的氧化和加速有害物质的生成，所以，用来储油的容器应当尽量减少与空气、阳光的接触。 3．储存花生榨油机的花生油要防止高温。储存温度以10℃---15℃为好,一般不应超过25℃，因此，夏季不宜储存，源通机械建议尽量购买新鲜压榨的花生油，经常食用新鲜油。另外要注意，食油内不能混入水分，否则容易使油脂乳化，混浊变质。也可按40：1的比例往油中加入热油，可起到吸收水的作用。
4．防止花生油 的氧化变质。若单位发放或亲朋好友馈赠食用油较多一时吃不完时，可选用花椒、茴香、桂皮、丁香、维生素C等剂少许加入油中，以延缓或防止食用油的氧化变质。除选用有色小口玻璃瓶储存外，其余的容器储存期以半年为宜，长也不应超过一年。
一、 节能“普通榨油机加工五十公斤原料需动力13千瓦电机1个小时，花生榨油机加工五十公斤原料，配用3千瓦电机只需5分钟电耗，效率提高数倍，节约电90%以上。
二、 增值：普通榨油机原料轧榨后，副产品只能作为动物饲料，本机加工后，比如每百斤花生米榨出28——35斤油，花生米还可以恢复原状加工成高蛋白、低脂肪的，如加工麻辣花生米、鱼皮花生、花生豆腐、人造肉、花生酱菜、花生糖﹑花生颗粒等各种花生食品。产品附加值更高。
三、无损耗：普通榨油机采用螺旋挤压，产生高温，使油品营养降低，原材料损耗6%，花生榨油机采用物理压榨，无需加热，无有损耗，出油率可调，油品可与相比美。
四、 环保：普通榨油机，轧榨后需用其他原料清油，并且噪音大。花生榨油机采用直接过滤，不需清油噪音低，生产过程中不添加任何化工原料，，符合标准。
五、实际效益分析：每台机每天(10个小时)可加工花生米1吨以上，每千斤花生可榨油300斤以上，价值3500元以上。榨后花生米700斤，价值2400元。收购花生米每千斤4500元左右，生产加工1000斤花生米毛利可达千元以上，月利润可达3万元左右。如把榨后的花生再进行深加工，效益更可观。
2，榨油人员要对所操作的 2，榨油人员要对所操作的螺旋榨油机有的了解，避免人为操作失误导致的产量问题，榨油工艺要多掌握，什么时间入油料，温度多少，都要有精度的控制。
3、榨油机各配件之间的损耗，造成的螺旋之间缝隙过大等因素，也不利于提高产油量，平时要注意好保养，如果零件出现磨损一定要及时更换。
4、榨油机卫生问题，榨油之前要检查导油管是否有异物，导流槽是否过于狭窄，如果过窄要及时调整，以免影响出油率。
5、压榨时间问题，根据长时间的观察得知，连续压榨时间越长，效益比越高，所以应尽量集中油料进行压榨，可多人轮替进行24不间断压榨，一定要注意好温度，以免花生榨油机温度过高出故障。压榨过程尽量要快，防止热量流失，造成的效率降低。
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