催化燃烧设备四大系统配置： 在有机物废气的催化燃烧中，所要处理的有机物废气在高温下与空气混合易引起，安全问题十分重要。必须控制有机物与空气的混合比使之在下限。设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及自控系统。吸附有机物废气的活性炭层，可用催化燃烧后的废气进行脱附再生，吸附后的气体再送催化燃烧室进行净化，不需外部能量，运行费用低，节能。催化燃烧设备有以下四
废气催化燃烧处理设备
催化燃烧设备四大系统配置： 在有机物废气的催化燃烧中，所要处理的有机物废气在高温下与空气混合易引起，安全问题十分重要。必须控制有机物与空气的混合比使之在下限。设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及自控系统。吸附有机物废气的活性炭层，可用催化燃烧后的废气进行脱附再生，吸附后的气体再送催化燃烧室进行净化，不需外部能量，运行费用低，节能。催化燃烧设备有以下四个优点：1.净化达97%，设备寿命长，阻力小。 2.使用安全方便，设备中的除尘器、泄压孔等组件都有高温报警等保护设施。 3.工作时只有风机消耗电功率，当废气浓度较低时，自动间歇补偿加热。 4.余热可以用来烘干工艺制品，降低原烘道中的功率消耗，也可供工厂其它方面的热能回用。
催化燃烧设备组成单元：催化燃烧装置： 一般采用固定床催化反应器。反应器的设计按规范进行，应便于操作，维修方便，便于装卸催化剂。催化剂是指催化剂的有效成分（比如）以纳米的尺度分散在载体上，催化剂的有效成分尽可能多地暴露在气体中，使两者的接触机会大大增加，这样的催化剂一般性能更为优越。催化燃烧设备在净化废气的过程中，具有安全、、耗能少等特点，并且在使用中也可以利用余热，辅助完成净化，因而受到人们的喜爱，在功能工业尾气处理行业应用广泛。
处理，二次污染物和温室气体排放量少。采用催化燃烧处理VOCs废气的净化率通常在95%以上，终产物主要为CO2和H2O。由于催化燃烧温度低，大量减少NOx的生成。辅助燃料消耗排放的CO2量在总CO2排放量中占很大比例，辅助能源消耗量减少，显然减少了温室气体CO2排放量。催化燃烧是借助催化剂在低温下(200～400℃)下，实现对有机物的完全氧化，因此，能耗少，操作简便，安全，净化，在有机废气特别是回收价值不大的有机废气净化方面，比如化工，喷漆、绝缘材料、漆包线、涂料生产等行业应用较广。适用于低浓度大风量或高浓度间歇排放废气的作业环境。电子原件生产、电池生产、酸洗作业、实验室排风、冶金、化工、、涂装、轻工、橡胶、船舶、汽车、石油、喷漆、酿造及家具生产等行业废气净化。
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