热轧H型钢在超高、超宽、超厚规格和品种钢开发方面的研究不够。受制于孔型变形特点和生产线装备，从坯料到成品总压缩小、道次压下分配调整不灵活、轧后冷却条件选择性少，超高强度、超高韧性产品的开发难度很大，截面各区域力学性能差距较热轧板材产品更大。此外，热轧H型钢翼缘和腹板尺寸都有极限，且要求两者有一定的协调关系，规格调整灵活度低。
高频
H型钢腹板加工搭建
热轧H型钢在超高、超宽、超厚规格和品种钢开发方面的研究不够。受制于孔型变形特点和生产线装备，从坯料到成品总压缩小、道次压下分配调整不灵活、轧后冷却条件选择性少，超高强度、超高韧性产品的开发难度很大，截面各区域力学性能差距较热轧板材产品更大。此外，热轧H型钢翼缘和腹板尺寸都有极限，且要求两者有一定的协调关系，规格调整灵活度低。
高频焊接H型钢力学性能好，抗弯能力强，在承受相同载荷情况下比普通工字钢节约金属10%—15%，建筑上可使结构重量减轻30%—40%，在桥梁上可减轻15%—20%。与热轧H型钢相比，壁轻薄均匀，截面特性更好，优于传统钢型；尺寸精度高、可按要求定制；生产规格更灵活、更，满足用户需求；交货周期短，安装施工方便。
格林法的主要特点是采用开口式孔型，腰和腿部的加工是在开口式孔型中同时进行的。为有效地控制腿高和腿部加工的质量，格林认为立压必须作用在腿端，故把腿高的压缩放在与机架一起连轧的二辊式机架中进行。目前的轧边机多采用格林法。
采用格林法轧制H型钢其工艺大致如下：用初轧机或二辊式开坯机把钢锭轧成异形坯，然后把异形坯送往粗轧机和轧边机进行往复连轧，并在精轧机和轧边机上往复连轧成成品。格林法在进行立压时只是用水平辊与轧件腿端接触(腰部与水平辊不接触)，这可使轧件腿端始终保持平直。这种方法其立辊多为圆柱形，而水平辊两侧略有斜度，在荒轧机组中，水平辊侧面有约9％的斜度。在精轧机组中水平辊侧面有2％～5％的斜度，不过精轧机组水平辊侧面斜度应尽量小，才能轧出平行的腿部。
假想弯矩法
把钢结构网架当作周边简支的弹性薄板，建立下弦杆交点处的折算弯矩(假想弯矩)的差分方程，解出折算弯矩(假想弯矩)后再求杆件内力。该方法同矩阵位移法相比，弦杆内力和挠度的误差为10%~20%，其中区域上弦杆内力偏大，中部区域内力偏小，下弦杆内力偏小。该方法适用于周边简支的斜放四角锥网架和棋盘形四角锥网架。
（作者： 来源：）
