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加热对山东轴锻件来图定制质量的影响

石状断口有明显粗晶，表面无金属光泽，色灰暗，沿晶断裂；石状断口的产生原因，是过热温度下非金属夹杂溶解度增大，而在冷却过程中，非金属夹杂又从过饱和的粗大奥氏体中析出，包围奥氏体晶粒形成脆性晶壳，而导致断裂。过热严重的锻坯，其力学性能极差。荼状断口可以通过高温正火，消除晶内织构，而石状断口难以用热处理方法纠正，轴锻件成形后，一旦发现石状断口就无可挽救。

锻造加热温度低，未热透时，可能产生穿晶扩展的裂纹，尾端尖锐，无后续加热工序时，裂纹表面无氧化脱碳现象。

对于合金结构钢，如果终锻温度过高，终锻后奥氏体仍将继续长大，乃至超过原来的晶粒度。断口检验可以看到粗晶断口，高倍观察则出现魏氏组织。如果终锻温度过低，钢处于双相区，夹杂表面，形成带状组织。魏氏组织和带状组织使轴锻件的力学性能下降，尤其是冲击韧性的下降更为明显。为了细化晶粒、改善组织、提高力学性能，对于具有此类组织的钢材，必须经过完全退火使之产生重结晶。

山东轴锻件来图定制质量检验的内容

大型轴锻件绝大多数系机器设备中的关键件，质位要求特别严格，而且由于体积和尺寸大，多用钢锭直接锻造，生产工艺复杂，影响轴锻件质量的因素繁多而且难以控制，所以容易产生缺陷和废品，造成重大经济损失。那一般大型轴锻件质量检验的内容有以下方面： 轴锻件质量的检验包括外观质量及内部质量的检验。外观质量检验主要指轴锻件的几何尺寸、形状、表面状况等项目的检验；内部质量的检验则主要是指轴锻件化学成分、宏观组织、显微组织及力学性能等各项目的检验。