如何判断产品是否适合辊筒输送？
需从产品自身条件和外界环境条件两方面考虑.
（1）产品自身条件：适合辊筒输送的货物接触底面应平整、硬质，如：硬质纸箱，平底塑胶箱，金属（钢制）料箱，托盘等。而当货物的接触底面为软质或不规则时（如：软包，手提包，不规则底面零件等），则不适合作辊筒输送。
（2）外界环境条件：不同的辊筒都有其适用温度，选用正确的材质很重要。塑胶件在低
重型物流输送线
如何判断产品是否适合辊筒输送？
需从产品自身条件和外界环境条件两方面考虑.
（1）产品自身条件：适合辊筒输送的货物接触底面应平整、硬质，如：硬质纸箱，平底塑胶箱，金属（钢制）料箱，托盘等。而当货物的接触底面为软质或不规则时（如：软包，手提包，不规则底面零件等），则不适合作辊筒输送。
（2）外界环境条件：不同的辊筒都有其适用温度，选用正确的材质很重要。塑胶件在低温环境下脆性大，不适宜长时间使用；聚氨酯易吸附外界颜色，故不能用于输送带有印刷色的包装和货物。
2、结构形式分类：普通辊筒和积放辊筒
区别：驱动齿轮和辊筒本体的连接方式不同。普通辊筒采用的是一体式固定结构，即齿轮旋转，辊筒也随之旋转；积放辊筒采用的是分离式活动结构，没有积放货物时齿轮和辊筒一起旋转，当有货物积放时，齿轮空转，辊筒本体不旋转。
3、辊筒材质分类：塑料、碳钢镀锌、不锈钢、包胶、镀铬。
（1）塑料辊筒：使用树脂或PVC制作，自重轻，防锈效果好，容易清洁，但负载及寿命较低；
（2）碳钢镀锌辊筒：相对经济而又易镀覆的一种表面处理，属低值防蚀电镀层，，是目前使用较普遍的材料形式，但不具备较强的性，镀锌层会随着辊筒使用逐渐磨损；
（3）不锈钢辊筒：美观，耐腐蚀效果好，适用于厨房器具，汽车零件，食品生产设备，医院用具等；
（4）包胶辊筒：可有效改善输送系统运行状况，防止打滑（如特定工位的提速、小角度的爬坡等），也可保护货物底面，降低输送噪音，但使用后会产生少量的“粉末”，所以不适用于无尘环境；
（5）镀铬辊筒：硬度、、耐温和耐蚀等性能突出，镀铬层在轻微的氧化作用下即发生表面钝化，形成薄且透明的钝化膜，常温下长期不变色，对镀铬层起到保护作用，但脆性较大，镀后工件不宜承受较大的变形，否则易引起镀层断裂或脱落。
自动化生产线综合应用的技术包括下面这些内容
一、自动化生产线所涉及的可编程控制器
可编程控制器是一种以顺序控制为主，网络控制为辅的控制器。它不仅可以实现逻辑计算、记忆的功能，还能大规模控制开关量。
二、自动化生产线涉及的气动技术
采用空气作为介质，具有传动反应快的特点，气动元件制作容易，成本小，引起人们普遍重视。 气动元件有气源、电磁阀、气缸等。气源处理元件有空气过滤器、减压阀、油雾器。电磁阀能改变气体流动方向和通断。电磁阀的几位是指阀的工作位置，用图形符号中的方框数目表示；几通看外部接口数有几个；因为工厂除开是计件的，别的计时工厂，每天都是有产量要求的，你每天做同样的工序，熟能生巧，你会越做越快，技术越来越好，你做得不会累。单控或双控主要看无电控信号时阀芯的位置是否复位。若复位是单控电磁阀，反之是双控。气缸分为单作用气缸、双作用气缸。气缸根据用途分为活塞式气缸、回转气缸、薄型导向型气缸等等。
三、自动化生产线涉及到的传感技术
传感技术随着材料科学发展，形成一个新的科学领域，在自动化生产线中监视各种复杂的自动控制程序，起到重要作用。
传感器技术侧重于传感器的装配、应用场合、使用方法。传感器包括旋转编码器、光敏式接近开关、电感传感器、光纤传感器、磁感应传感器等等。
组装流水线电机故障的排除
1、组装流水线不能调速
原因可能为：电机负载小于10%。
解决方法：把电机负载加到大于10%以上。
2、组装流水线轴承发响或温度过高
原因可能为：缺少润滑油或轴承损坏。
解决方法：在轴承上加适量黄油，或更换轴承。
3、组装流水线负载后转速降低太多
原因可能为：电机内部断线或反馈量太小。
解决方法：解决电机内外部线头是否连接正确、断线，或加强反馈量。
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