烟气脱硫脱硝行业研究的工程技术方法
烟气脱硫脱硝的工业系统大多数为连续式物料反应和加工过程，它处理的主要是物质-能量流，涉及复杂的化学反应和物理状态变化，连续性和多变量是其显著特点。其次，新的工艺过程层出不穷，系统日趋大型化、复杂化，现代的研究和开发工作投资大、周期短、风险大、竞争激烈;过程装备与生产工艺即加工流程性材料紧密结合，有其的过程单元设备和工程技术，与一般机械设
cems烟气监测系统厂家
烟气脱硫脱硝行业研究的工程技术方法
烟气脱硫脱硝的工业系统大多数为连续式物料反应和加工过程，它处理的主要是物质-能量流，涉及复杂的化学反应和物理状态变化，连续性和多变量是其显著特点。其次，新的工艺过程层出不穷，系统日趋大型化、复杂化，现代的研究和开发工作投资大、周期短、风险大、竞争激烈;过程装备与生产工艺即加工流程性材料紧密结合，有其的过程单元设备和工程技术，与一般机械设备完全不同，有其之处。又相对集中提闸排烟改为相对分散提闸排烟，以便降低烟气中的湿度。因此，现有的一些工程技术方法和经典计算技术在某些场合显得力不从心，有必要从宏观整体上对过程系统作出描述和把握。
cems烟气监测系统厂家CEMS烟气连续监测系统的安装
CEMS烟气连续监测系统应优先选择在垂直管段和烟道负压区域。为了便于颗粒物和流速参比方法的校验和比对监测，CEMS烟气连续监测系统不宜安装在烟道内烟气流速小于 5m/s的位置。
CEMS烟气连续监测系统在测定位置应避开烟道弯头和断面急剧变化的部位。对于颗粒物CEMS，应设置在距弯头、阀门、变径管下游方向不小于 4倍烟道直径，以及距上述部件上游方向不小于 2倍烟道直径处;对于气态污染物CEMS，应设置在距弯头、阀门、变径管下游方向不小于 2倍烟道直径，以及距上述部件上游方向不小于 0.5倍烟道直径处。对矩形烟道，其当量直径D=2AB/(A+B)，式中A、B为边长。当安装位置不能满足上述要求时，应尽可能选择在气流稳定的断面，但安装位置前直管段的长度必须大于安装位置后直管段的长度。但是，NO在大气中极易与空气中的氧发生反应，生成NO2，故大气中NOx普遍以NO2的形式存在。 在烟气连续监测系统CEMS监测断面下游应预留参比方法采样孔，采样孔数目及采样平台等按GB/T16157 固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法要求确定，以供参比方法测试使用。在互不影响测量的前提下，应尽可能靠近。
cems烟气监测系统厂家低温等离子体技术
低温等离子体技术是近年来发展起来的另一种VOCs治理新技术。低温等离子体技术治理VOCs的主要原理是在较高的电场强度下，利用介质放电产生的等离子体以极快的速度反复轰击废气中的气体分子，去ji活、电离和裂解废气中的各种成分，破坏VOCs分子的结构。对矩形烟道，其当量直径D=2AB/(A+B)，式中A、B为边长。通过氧化等一系列复杂的化学反应，使复杂大分子污染物转变为一些小分子的安全物质，如CO2、H2O、CO和NO2;或使有毒有害物质转变为无毒无害或低毒低害物质。
低温等离子体技术动力消耗低，装置简单，易于操作，占地面积小，使用方便，近年来得到迅速发展。
cems烟气监测系统厂家温度对脱硝的影响
烟气温度是选择催化剂的重要运行参数，催化反应只能在一定的温度范围内进行，同时存在催化的z佳温度，这是每种催化剂特有的性质。
目前商用钒钛催化剂在250～350℃范围内，随着反应温度的升高，NO脱除率急剧增加，升至350℃时，达到z大值93～95%（氨氮比为1），随后NO脱除率随温度的升高而下降。在SCR过程中温度的影响存在两种趋势：一方面是温度升高使脱NO反应速率增加，NO脱除效率升高；另一方面，随着温度的升高NH 3 氧化反应开始发生，使NO脱除效率下降。国内环境监测仪器研究开发能力比较低，在线监测仪器的系统配套生产能力比较低，不能适应市场的需要。因此，z佳温度是这两种趋势对立统一的结果。
NH 3 与SO 3 的反应随着烟气温度的降低而加剧，为避免在催化转换器表面生成硫酸铵和硫suan氢铵，SCR的z低工作温度大多设定在300～320℃之间。
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