激光切割机切割不锈钢时候的常识
不锈钢切割的主要特性:1、激光切割的切缝窄，工件变形小。2、激光切割是一种高能量、密度可控性好的无接触加工。3、激光切割具有广泛的适应性和灵活性。
随着激光切割机技术的不断进步，它所运用的领域也越来越广泛，适用的材料也越来越多。但是不同的材料具有不同的特性。由于市场需求不断在变化，客户的要求越来越复杂，功能多样性的
激光切割
激光切割机切割不锈钢时候的常识
不锈钢切割的主要特性:1、激光切割的切缝窄，工件变形小。2、激光切割是一种高能量、密度可控性好的无接触加工。3、激光切割具有广泛的适应性和灵活性。
随着激光切割机技术的不断进步，它所运用的领域也越来越广泛，适用的材料也越来越多。但是不同的材料具有不同的特性。由于市场需求不断在变化，客户的要求越来越复杂，功能多样性的激光切割机才能顺应市场而生产。激光切管机也可以称为异型管材切割机。
激光切割机属于金属切割及焊接设备制造吗
这个是属于的。激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。系统的安全可靠性极高:具有高低压保护，压缩机过热保护，电流过载保护，三相电源缺电及相序保护，防漏电接地保护等多种保护功能。随着光束与工件相对位置的移动，终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。
激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光刀头的机械部分与工件无接触，在工作中不会对工件表面造成划伤；激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄（0.1mm~0.3mm）；切割气体分为三种气体:压缩空气、氧气和氮气，这三种气体可根据不同材料来选择。切口没有机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，不损伤材料表面；数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。
激光切割机操作程序:
上、下料前先启动操作台托料按钮，万向滚珠托料架缓慢升起，滚珠表面高于支撑面，此时取下已加工完的工件，放上待加工工件，工件可在工作台上任意滑动摆位。当摆好位置后关闭托料按钮，托料架会缓慢落下，进入加工状态。
自动托料系统是由气缸带动连杆机构实现同步运行，当您发现升降不同步时可能有以下问题:
心空气压力不足，气缸正常工作压力为0.5MPa, 检查空气(压力，使之达到要求。心空气不洁净，有水或杂质造成调速阀不畅或堵塞。重新调整或清洗调速阀。自动万向滚珠托料系统，使上下料更便捷，保护板面无划伤。不管用什么方法来夹激光切割机保护镜片，只能沿非光学表面夹持，比如镜匾边的磨砂边缘。托料装置可以轻松解决E下料的问题，从而提高了工作效率，降低了工作强度。
激光电源电路是电气柜中的另一电力机构，它是专门为激光发生器供电的电气装置。在进行切割加工时一定要严格按照下面的技术指标进行合理范围的参数配置，确保电源的正常运行。同样没有特殊情况的话，工作时不要触碰电源电路。
激光切割钢材时,氧气和聚焦的激光束是通过喷嘴射到被切材料处,从而形成一个气流束。对气流的基本要求是进入切口的气流量要大,速度要高,以便足够的氧化使切口材料充分进行放热反应；同时又有足够的动量将熔融材料喷射吹出。
因此除光束的质量及其控制直接影响切割质量外,喷嘴的设计及气流的控制（如喷嘴压力、工件在气流中的位置等）也是十分重要的因素。在使用时从喷嘴侧面通入一定压力Pn(表压为Pg)的气体,称喷嘴压力,从喷嘴出口喷出,经一定距离到达工件表面,其压力称切割压力Pc,后气体膨胀到大气压力Pa。另一部分为辅助气体，全部都是清洁干燥的压缩空气，包括辅助功能中托料气缸使用气体和光路的正压除尘气体。随着Pn的增加,气流流速增加,Pc也不断增加。
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