塑料造粒机的主机由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。它是设备的一个非常重要的部分，但是有很多原因导致主机的不稳定，那么这是什么原因造成的呢？有哪些处理方法呢？
主要原因：
(1)螺杆调节垫错误，或相位错误，部件干扰。
(2)主电机轴承损坏或润滑不良。
(3)造粒机某段加热器故障，未加热。
(4)造粒机进料
塑胶水下切粒机
塑料造粒机的主机由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。它是设备的一个非常重要的部分，但是有很多原因导致主机的不稳定，那么这是什么原因造成的呢？有哪些处理方法呢？
主要原因：
(1)螺杆调节垫错误，或相位错误，部件干扰。
(2)主电机轴承损坏或润滑不良。
(3)造粒机某段加热器故障，未加热。
(4)造粒机进料不均匀可能导致主机电流不稳定。
从塑料制粒机技术上进行基本改造，也是、多层次的节能技术改造，大力发展可再生能源和工业余热塑料制粒机技术的应用。从层面看，要建立和完善塑料制粒机设备综合评价标准和行业标准，建立宏观调控和市场调节机制，加快塑料制粒机技术升级。
探索塑料制粒机技术的发展道路，必须综合考虑能效、环保和产量，实现、协调、可持续发展。实施绿色塑料制粒机发展战略，首先要走资源节约型发展道路，把单一的粗放型塑料制粒机改造成组合式智能塑料制粒机。
水下切粒系统能够完成许多设备无法完成的切粒任务，适用于具有热塑性性能的高聚物，它在日常生活中得到了非常广泛的应用，下面就来说说水下切粒系统的具体应用情况。
水下切粒机在生产小批量产品时，方便、地从一种产品更换到另一种产品非常重要，关系到生产成本的高低。更换产品前要对系统进行清洗。对於造粒系统，清洗的难点主要在离心乾燥机和工艺水系统中的残余的粒料。
水下切粒系统操作细节
1、水下切粒系统的主电机和油泵电机有电气连锁，即油泵电机不发动，主电机不能发动；主电机不泊车，油泵电机不能泊车。
2、当机头压力超越设定报警值时，料压报警信号灯亮并主动停机。
水下切粒系统选用变频调速、沟通电机驱动或直流调速、直流电机驱动。减速和双螺杆传动在同一箱体之内，外形尺寸紧凑。水下切粒系统选用装有剪切销的安全联轴器，能够维护螺杆和传动箱不因超负荷而损坏。
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