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盐城塑料注塑供料系统原理信息推荐「在线咨询」

供料系统特点 一、效率:供料系统可实现将多种原料自动供给多室任意的注塑加工设备使用,在这其中可包括原料的干燥处理、配色处理、以及按比例的粉碎回收料利用,能够实行高度的自动化控制、监测等、并能满足24小时不停机的生产需要。 二、节能:供料系统操作简易,只需要少数的几个人即可以控制整个注塑工厂的供料需求,从而减少了大量的
塑料注塑供料系统原理












供料系统特点

一、效率:供料系统可实现将多种原料自动供给多室任意的注塑加工设备使用,在这其中可包括原料的干燥处理、配色处理、以及按比例的粉碎回收料利用,能够实行高度的自动化控制、监测等、并能满足24小时不停机的生产需要。

二、节能:供料系统操作简易,只需要少数的几个人即可以控制整个注塑工厂的供料需求,从而减少了大量的劳动力成本。其次、减少了在注塑机旁边的原料带及相应的辅助设备、提高了空间的利用率。此外、由于采用了供料的方式、相对应地减少了很多的单机设备,也就节省了电能及减少维护费用。



三、个性化:供料系统可以做到不同的使用用户,不同的车间特点,不同的原料使用要求。都可以依实际的需要来设计出优化的方案。

四、现代化工厂形象:供料系统将使原料及粉尘对注塑生产的污染减至底的程度,从而可以保持洁净的生产车间,而供料系特集中粉尘回收系统,清理更便捷、环保效果更是达到10万级无尘室作业要求标准,并降低噪音,终可实现无人化的自动化生产车间,树立起现代化工厂管理的形象。



东莞卡立亚,是自动化工控系统领域的企业。公司自成立以来,一直致力于塑料工业自动化系统及整套设备的研发生产,客户遍及欧美,行业涉及航空、石油、密仪器、、IT业以及光通讯,公司主营:工业自动化、工业机器人、塑胶成型整套设备欢迎订购。






随着工业发展,成型机供料逐渐趋向自动化、智慧化、人性化控制,不仅可以实现无人化作业,而且能提高生产效率和产品的质量,那么如何选择集中供料系统设备呢

选择集中供料系统系统有哪些要求

  1.集中供料系统考虑生产使用要求,成型生产工艺,产品结构及加工性能。

  2.设备前期成本,设备占地面积、能耗要小,在使用过程中稳定性强。



  3.除常用除湿、干燥、送料外,集中供料系统还有其他工艺要求设备,选择常用设备效率要高,自动化程度高,扩充功能强大。

  4.原料集中存储或堆放,粉尘集中收集,提高车间整体良好的生产环境。

  5.集中供料系统要能实现多种不同原料输送,将处理原料按设定好种类合理分配,切换原料。

  6.可以对各种故障进行实时的监控。

东莞卡立亚,是自动化工控系统领域的企业。公司自成立以来,一直致力于塑料工业自动化系统及整套设备的研发生产,客户遍及欧美,行业涉及航空、石油、密仪器、、IT业以及光通讯,公司主营:工业自动化、工业机器人、塑胶成型整套设备欢迎订购。









供料系统对料位实行实时控制,采用称重计量的方式。对于安装的高度是有所要求的,料位的合理控制也是关键。

  定量供料失重计量喂料器的特性,决定了搅拌料斗对其供料的方式是批量给料。因此,搅拌料斗每一次批量给料都会造成料位的大幅波动。为了系统的连续、稳定供料,必须对搅拌料斗的料位实施可靠的自动控制。

  正常装态与非正常装态根据生产线破膜信号转换。搅拌料斗设定高料位、低料位,当物料达到高料位时,给搅拌料斗供料的总量递减5%。同样,当物料到达低料位时,给搅拌料斗供料的总量递增5%。保持搅拌料斗的料位在这一区间波动。



  供料设备安装高度降低,维修方便国外方案把失重计量喂料器、搅拌料斗等大部份设备安装在较高的地方(离开地面6~13m处),自行设计的方案失重计量喂料器离开地面仅2~3m,搅拌料斗也不过5m。因此,自行设计的方案较优,有利于设备维修保养。合理的方案设计,不仅满足了系统的工艺要求,而且大大降低了工程制造成本和正常生产的运行成本。



  另外,供料系统设置超高、超低料位作报。值得注意的是失重计量喂料器不宜频繁、大幅度改变其设定参数,因为参数改变后,喂料器自动修正到稳定状态,需要一个过程,大约10~40s。






集中供料系统运行出现噪声的原因及解决措施

随着供料行业的发展,集中供料系统的运用日益流行起来,有时候在使用的时候,会出现噪声,不仅影响工作效率,而且还损坏设备,那么主要是什么原因呢?

1.供料系统油箱内的液压油不足,油泵吸入空气或滤油器污物阻塞都会造成油泵缺油,引致油液中的气泡排出撞击叶片而产生噪音,解决的方法是检查油量,防止吸入空气及清洗滤油器。

2.液压油粘度高、增加流动阻力,需要更换供料系统合适的液压油。



3.由于油泵或电机的轴承或叶片损坏,联轴器的同心度偏差引起噪音,须调整同心度或更换零件。







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