汽车空调铝制配件焊接项目单管压板铜管高频钎焊机
汽车空调铝制配件焊接项目
单管压板
汽车空调一般主要由压缩机(compressor)、电控离合器、冷凝器（condenser）、蒸发器（evaporator）、膨胀阀(expansion valve)、贮液干燥器（receiver drier）、管道（hoses）、冷凝风扇、真空电磁阀(vacuum
铜管高频钎焊机
汽车空调铝制配件焊接项目单管压板铜管高频钎焊机
汽车空调铝制配件焊接项目
单管压板
汽车空调一般主要由压缩机(compressor)、电控离合器、冷凝器（condenser）、蒸发器（evaporator）、膨胀阀(expansion valve)、贮液干燥器（receiver drier）、管道（hoses）、冷凝风扇、真空电磁阀(vacuum solenoid)、怠速器和控制系统等组成。如“一”字钎头、柱头、燕尾型煤钻头、铆杆钻头、各种采煤机截齿、各种掘进机截齿的焊接。
请致电青岛天润高周波电器有限公司了解详情再购买！高频焊接机感应器
感应焊是以一匝或多匝的感应圈套在被焊的钢管外，多匝的效果好于单匝，但是多匝感应圈制作安装较为困难。感应圈与钢管表面间距小时效率较高，但容易造成感应圈与管材之间的放电，一般要保持感应圈离钢管表面有5~8 mm的空隙为宜。2、频率选择原则：焊接体积越大，频率应该越低，体积小的刀具，可采用高频，体积大的刀具，可采用超音频或中频。采用感应焊时，由于感应圈不与钢板接触，所以不存在磨损，其感应电流较为稳定，保证了焊接时的稳定性，焊接时钢管的表面质量好，焊缝平整，在生产如API等管子时，基本上都采用感应焊的形式。
分液器的焊接单工位感应加热钎焊设备铜管高频钎焊机
青岛天润高周波电器有限公司单工位感应加热钎焊设备
单工位设备是针对分液器与毛细管进行钎焊的工装设备，配合感应加热设备使用，完成
分液器的焊接。该设备能达到的功能有：工装能自旋保证焊接质量。
焊接机器人项目
在现代化的生产中，各个环节日益要求机械化、智能化。特别是那些工作环境不好，工作条件恶劣的工种对机械化、智能化的要求更为强烈。实现生产加工的机械化智能化不仅可以很好的帮助工人们免受工作环境对身体的伤害，同时还可以提高生产效率和生产质量，实现量与质的双提高。天润高周波风冷预热热处理设备主要应用和应用领域：青岛天润高周波电器有限公司系列DSP控制风冷感应加热设备，主要用来进行焊前预热，焊后热处理，热喷涂，热装配，热拆装，热折弯，消氢，去应力，管道加热和保温，管道介质加热，模具加热等。在焊接生产中，焊接过程存在的焊接、焊接保护气体和焊接过程中产生的气体对焊接工人的身体都会造成不同程度的伤害。并且手工操作焊接对焊件结构存在局限性，导致焊接质量的不稳定性。这些因素都反应出了焊接生产对机械化与智能化的需求，所以焊接机器人应时而生。
我公司生产的焊接机器人完全能够胜任自动化钎焊领域中复杂环境下多工位操作的焊接加工 。
焊接机器人在家用电器行业的应用：
图1干燥瓶焊接 图2排管焊接 图3太阳能焊接
焊接机器人在汽车行业的应用：
图4汽车散热器铝管焊接 图5汽车油管焊接
焊接机器人主要优点如下：
1、稳定和提高焊接质量，保证其均匀性；
2、提高劳动生产率，可24小时连续生产；
3、降低生产过程中的成本 ；
4、改善工人劳动条件，可在有害环境下工作；
5、降低对工人操作技术的要求；
6、缩短产品改型换代的准备周期，减少相应的设备投资；
7、可实现小批量产品的焊接自动化；
8、为焊接柔性生产线提供技术基础。
感应加热设备经历了从电子管、晶闸管到目前采用IGBT的发展历程。
早期的感应加热设备以大功率真空电子管为核心构成单级自激振荡器，把高压直流电能转换成高频交流电能，由于电压变换环节较多、电子管转换效率低，设备的总体效率一般在50％以下，水和电能的消耗非常大。与电子管设备相比，晶闸管式感应加热设备的效率大为提高，达到85％左右，但其谐振频率较低、逆变换流部分相当复杂、损耗仍然较大。青岛天润高周波电器有限公司升降台感应加热钎焊设备8孔分液头焊接、双工位分液头自动焊接成套设备根据客户提出的要求升降台感应加热钎焊设备在单工位设备的基础上增加实现了手动升降功能，以满足不同尺寸工件的高度要求。而采用IGBT的感应加热设备总体效率在90％以上，谐振频率可达数百千赫兹，且结构大为简化，设备可靠性、功率因数等其它均得以显著提高。
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