手工安装O形圈(O型橡胶密封圈)：
1.使用无锐边的工具;
2.保证O形圈(O型橡胶密封圈)不扭曲，密封圈自动组装机定制不得过量拉伸O形圈(O型橡胶密封圈);
3.尽量使用辅助工具安装O形圈(O型橡胶密封圈)，并保证正确定位;
4.对于用密封条粘接成的O形圈(O型橡胶密封圈)，密封圈自动组装机定制不得在连接处拉伸。
安装螺
密封圈自动组装机定制
手工安装O形圈(O型橡胶密封圈)：
1.使用无锐边的工具;
2.保证O形圈(O型橡胶密封圈)不扭曲，密封圈自动组装机定制不得过量拉伸O形圈(O型橡胶密封圈);
3.尽量使用辅助工具安装O形圈(O型橡胶密封圈)，并保证正确定位;
4.对于用密封条粘接成的O形圈(O型橡胶密封圈)，密封圈自动组装机定制不得在连接处拉伸。
安装螺丝、密封圈自动组装机定制花键等
1.当O形圈(O型橡胶密封圈)拉伸后，要通过螺丝、花键、键槽等时，必须使用安装心轴。密封圈自动组装机定制该心轴可以用较软、光滑的金属或塑料制成，不得有毛刺或锐边。
2.安装压紧螺丝时，应对称旋紧螺丝，不得按方向顺序旋紧
目前，O形橡胶密封圈的制作方法还是主要用过密封圈自动组装机定制模压法生产为主，其中模压制品的硫化方法主要有平板模压、传递模压和注射模压三种。平板模压法历史悠久。传递模压约在20世纪50年代前后开始使用，密封圈自动组装机定制而往射模压则自60年代起逐步由塑料工业进人橡胶工业。当前发展趋势是逐步发展注压法，密封圈自动组装机定制但由于各自适应的范围不同。三者共存并获得发展仍是现实。O形密封圈按其特点仍以平板模压为主要成型方法
在应用中的参数是法兰的种类和使用的螺栓密封圈自动组装机定制。应用中螺栓的尺寸、数量和级别决定了有效载荷。密封圈自动组装机定制被压紧的有效面积是通过垫片接触尺寸计算出来的密封圈自动组装机定制。从螺栓的载荷和垫片的接触面可得出有效的垫片密封压力。没有这个参数，将无法在众多的材料中做出的选择。（3）介质介质有成千上万种流体，密封圈自动组装机定制各种流体的腐蚀性、氧化性、渗透性等差别非常大。选型时必须根据这些特性选择材料。另外系统的清洗也必须考虑在内，密封圈自动组装机定制以防止清洗液对垫片的侵蚀。
每种垫片都有其限压力，垫片的承压性能随材质厚度的增加而减弱，密封圈自动组装机定制材质越薄，承压能力就越大。选型时必须依据系统内流体的压力。如果压力经常剧烈波动，则需了解详细情况以便做出选择。（5）PT 值所谓 PT 值就是压力（密封圈自动组装机定制P）与温度（T）的乘积。密封圈自动组装机定制每种垫片的材料其耐压能力在不同的温度下是不一样的，必须综合考虑密封圈自动组装机定制。一般情况下，垫片的生产商会给出材料的 PT 值
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