瓦楞纸板曲翘引起的印刷方位不准
假设瓦楞纸板有曲翘不良状况产生,那么在纸板定位和进纸过程中,容易出现滑移的现象,甚至机器上的规矩接触不到纸边,构成纸板的印刷方位不准或不稳定在对翘曲的瓦楞纸板进行印刷时,尽量将相对比较平的纸边,作为进纸时定位的规矩纸边。重要的是质量源头的控制,经过单面机操作工艺的合理掌控,使机器的速度与预热温度,原纸含水率与预热面积处于相对协调
拉链纸箱
瓦楞纸板曲翘引起的印刷方位不准
假设瓦楞纸板有曲翘不良状况产生,那么在纸板定位和进纸过程中,容易出现滑移的现象,甚至机器上的规矩接触不到纸边,构成纸板的印刷方位不准或不稳定在对翘曲的瓦楞纸板进行印刷时,尽量将相对比较平的纸边,作为进纸时定位的规矩纸边。重要的是质量源头的控制,经过单面机操作工艺的合理掌控,使机器的速度与预热温度,原纸含水率与预热面积处于相对协调的状态;在配纸时留心将含水率比较靠近的箱板纸和瓦楞纸进行配套裱合成型,这样生产出来的瓦楞纸板,平整度相对比较好,可有效的确保印刷方位的准确。
纸箱印刷压力的调整技巧:
印刷压力的调整以油墨均匀适中、墨迹清晰,瓦棱面无凹陷、平整不变形为宜。压力一旦确定,不要随便调整。印刷着墨压力是网纹辊与印版之间的压力,它的主要功能就是将网纹辊的油墨均匀地传给印版。在实际操作中,印刷着墨压力对印刷质量的影响是十分重要的,如果着墨压力过重,印版容易嵌墨,影响产量的同时也影响印版的耐印率;如果着墨压力过轻,印版不上墨,则无法印刷。因此在印刷过程中应注意调节,保证印刷能顺利进行。

对于纸箱行业来说,随着行业的发展,相关的技术要求也在提高,纸箱要不仅能够起到好的包装作用,还要能够保持好的外观形象,所以纸箱的印刷工艺就变得很重要。
纸箱的印刷工艺:
1、胶印工艺。胶印工艺有卷筒纸机型和平板纸机型两种类型。其中卷筒纸机型可以用于印刷批量较大、产品类型较固定的纸箱,而平板纸机型因为它的灵活性常常适用于小批量生产的,生产形式多样的纸箱产品。
特点:版面印刷层次丰富、效果好、制作方便、快捷等。
2、凹印工艺。这种印刷工艺也分为卷筒纸印刷机和平板纸印刷机,凹印时的墨层很厚使印刷出来的图案饱满且具有立体感,干燥的速度也很快,所以很适合印刷的产品。
特点:印刷产品的质量很稳定、印刷层次丰富、印刷速度快等,缺点是制版工艺复杂、所需费用昂贵且操作麻烦。
3、柔性版印刷工艺。这种印刷工艺使用的印刷板材是柔性的材料,因此既可以在光滑的纸板上进行印刷也可以在比较粗糙的纸板上进行印刷,具有很好的灵活性,印刷的墨色较厚实,很清晰。
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