铝氧化处理的主要方法：
1、天然氧化 氧化膜较薄，厚度约为0.5～4微米,且多孔，质软，具有良好的吸附性，可作为有机涂层的底层，但其性和抗蚀性能均不如阳极氧化膜；
2、化学氧化 铝及铝合金的化学氧化处理设备简单，操作方便，生产，不消耗电能，适用范围广，不受零件大小和形状的限制。
铝及铝合金化学氧化的工艺按其溶液性质可分为碱性氧
压铸铝件阳极氧化
铝氧化处理的主要方法：
1、天然氧化 氧化膜较薄，厚度约为0.5～4微米,且多孔，质软，具有良好的吸附性，可作为有机涂层的底层，但其性和抗蚀性能均不如阳极氧化膜；
2、化学氧化 铝及铝合金的化学氧化处理设备简单，操作方便，生产，不消耗电能，适用范围广，不受零件大小和形状的限制。
铝及铝合金化学氧化的工艺按其溶液性质可分为碱性氧化法和酸性氧化法两大类。按膜层性质可分为:氧化物膜、磷酸盐膜、铬酸盐膜、铬酸－磷酸盐膜。
Al及铝合金的阳极氧化所用的电解液一般为中等溶解能力的酸性溶液，铅作为阴极，仅起导电作用。铝及其合金进行阳极氧化时，在阳极发生下列反应：
2Al ---> 6e- + 2Al3+
在阴极发生下列反应：
6H2O +6e- ---> 3H2 + 6OH-
同时酸对铝和生成的氧化膜进行化学溶解，其反应为：
2Al + 6H+ ---> 2Al3+ +3H2
Al2O3 + 6H+ ---> 2Al3+ + 3H2O
氧化膜的生长过程就是氧化膜不断生成和不断溶解的过程。
阳极氧化约20s后，电压进入比较平稳而缓慢的上升阶段。表明无孔层在不断地被溶解形成多孔层的同时，新的无孔层又在生长，也就是说氧化膜中无孔层的生成速度与溶解速度基本上达到了平衡，故无孔层的厚度不再增加，电压变化也很小。
无论是在大型的工厂还是在小型的作坊中，金属产品的使用都会遇到一定的困扰，潮湿，过于干燥，周围空气中含有过多的化学元素，都会严重的影响到金属制品的整体的使用寿命，在这样的情况下，我们需要一个更好的保障，那就是氧化，利用金属活动性顺序不同，在金属活动性比较差的产品表面镀上一层金属活动性更强的金属，这样就能够很好的保护内部的金属不受到损害了，在一定的情况下，可以延长金属产品的寿命，对于众多的工作者来说，也是一个很不错的保障，阳极氧化在这个方面有着丰富的经验，大家非常放心的选择这里的服务。
在工业中，钢铁产品十分容易遇到氧化的问题，但是这样对于产品的使用寿命就会带来一定的损害，现在阳极氧化推出了的科技，很好的解决了氧化的问题，利用在外表进行镀层的科技手段，极大程度上的解决了大家所面临的众多的困扰，尤其是在一些天气不是很好的地区，更是有着很好的应用，能够让我们更加轻松地面对众多的困扰。
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