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浙江亿洋智能装备科技股份有限公司致力于【智能提升机】【精密旋风铣】及【各种数控机床】【自动化生产线】等数控设备的研发与制造。
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遇切割质量不佳时建议行一般性检查，一般性检查主要检查内容及顺序是：
1、切割高度，（建议实际切割高度在0.8~1.2mm之间），如实际切割
链板提升机
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浙江亿洋智能装备科技股份有限公司致力于【智能提升机】【精密旋风铣】及【各种数控机床】【自动化生产线】等数控设备的研发与制造。
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遇切割质量不佳时建议行一般性检查，一般性检查主要检查内容及顺序是：
1、切割高度，（建议实际切割高度在0.8~1.2mm之间），如实际切割高度不准，则需要进行标定；
2、割嘴，检查割嘴型号及大小是否用错，如果是正确的检查割嘴是否有损坏，圆度是否正常；
3、光心，建议用直径1.0的割嘴进行光心检查，检查光心时焦点在-1~1之间。这样打出来的光点小易于观察；
4、保护镜片，检查保护镜片是否干净，要求无水无油无渣点。有时会因为天气或铺助气太冷等原因导致保护镜片结雾；
5、焦点，检查焦点是否设定正确。如果是自动调焦切一定要用手机APP查看焦点是否正确；
6、修改切割参数，以上五项都检查且都没有问题后，再根据现象针对性的修改参数。
如何根据现象调整参数呢，以下简单介绍切割不锈钢和碳钢时会遇到的状态及解决方法。
以不锈钢挂渣为例。挂渣类型有多种，如只拐角挂渣可先考虑拐角倒圆，参数方面可以降低焦点、加大气压等；如整体挂硬渣，需要降低焦点、加大气压、加大割嘴，但焦点过低或气压过大会导致断面分层和面粗糙；如整体挂颗粒状的软渣，可适当增加切割速度或降低切割功率。5、使用前先要检查,咬头,垫片,齿间堵塞,磨损状态及其它异常现象,检查后再使用。
切割不锈钢还可能会遇到：切割快结束的一面挂渣，可以检查是否气源供气不足气体流量跟不上。
切割碳钢一般会遇到薄板断面不够光亮、厚板断面粗糙等问题。一般而言1000W激光器可以把不超过4mm碳钢切的光亮，2000W是6mm、3000W是8mm。
想要把断面切的光亮首先得板材好表面无锈无漆无氧化皮，其次氧气纯度得高至少99.5%以上，在切割上需要注意的有：用小割嘴双层1.0或1.2、切割速度得快需要超过2m/min、切割气压不宜过大。
想要厚板切割断面质量好，首先得保证板材和气体纯度其次就是割嘴的选用，孔径越大断面质量会越好，但同时断面锥度会更大。
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产品的特点
自由速度控制：智能提升机可以与操作员同步移动，操作员可以选择的速度移动，速度又快又慢。 并且，如果在1个负荷中需要高速运行，适合慢速且正确的操作环境。
超高速：智能提升机的提高速度可达40米/分钟，比当时市场传统的提升设备倍，成为当时市场上受欢迎的、准确的提升设备。
毫米级精度：智能提升机可以提高速度在0.3m/分钟以下的精度，然后确保作业人员在提升精细珍贵易损零件时进行必要的正确操作。
安全选择：智能提升机平衡安全可靠，减少了事故的发生。
防反弹技能：此技能可防止负荷成分发作发生变化时智能提升机失衡或反弹，从而减少潜在的严害事故发作。
智能平衡器在潮湿环境中的保存方法。
1. 减少智能平衡器的使用时间。应避免长时间在潮湿环境中使用设备，以减少水分在智能平衡器上的时间，以避免产品发生腐蚀情况。
2. 做好智能提升机的保养工作。如果智能提升机必须要在潮湿环境下工作，应当做好产品的清洁保养工作，及时将产品水分擦干，并涂上润滑油，以减少腐蚀现象，达到理想的保养效果。
3. 给智能平衡器予以适当的防护。如果潮湿环境比较少，我们就可以使用风扇进行干燥处理，如果潮湿面积较大，就需要对智能平衡器进行必要的防护，以减少产品被腐蚀的情况。
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