“中”，“小”，“微细”-聚氨酯铜包铝漆包线特点多说一说
聚氨酯铜包铝漆包线，热级等级为130、155、180、200．醉大特点是具有直焊性，耐高频性能性好，易着色，耐潮性能好，广泛应于电子家电和精密仪器，电讯，仪表上，聚氨酯铜包铝漆包线弱点是机械强度稍差，耐热性能不高，且生产大规格线的柔韧性和附着性较差，因此该聚氨酯铜包铝漆包线生产的规格以中小及微细线为多。还有QA铜
漆包线机器
“中”，“小”，“微细”-聚氨酯铜包铝漆包线特点多说一说
聚氨酯铜包铝漆包线，热级等级为130、155、180、200．醉大特点是具有直焊性，耐高频性能性好，易着色，耐潮性能好，广泛应于电子家电和精密仪器，电讯，仪表上，聚氨酯铜包铝漆包线弱点是机械强度稍差，耐热性能不高，且生产大规格线的柔韧性和附着性较差，因此该聚氨酯铜包铝漆包线生产的规格以中小及微细线为多。还有QA铜包铝漆包线也受到了很多的关注呢。铜包铝/铜复合导体还更用利于避免电缆在长期使用过程中由于腐蚀、碰伤或因紧压、锡焊接不好使导体与接线端子接触不良、发热引起铜层脱落和铜铝两种金属之间形成电势差，加速电化腐蚀，造成电缆端部烧毁的隐患。
铜包铝和纯铜进行以下四方面的比较：
易维护性：
使用铜包铝能减少网络故障，避免网络人员在维护时'冬天剪芯，夏天剪皮'（铝带纵包或铝管产品）。由于电缆的铜内导体与铝外导体热膨胀系数相差较大，在炎热的夏季，铝外导体伸张较大，铜内导体相对回缩，不能充分接触到F头座内的弹性触片；与国外同款项目比拟，脱漆成效相同，脱漆速度快，无侵蚀性，节约一半时辰。在严寒的冬季，铝外导体收缩较大，使屏蔽层脱落。当同轴电缆采用铜包铝内导体时，它与铝外导体的热膨胀系数相差较小，气温变化时，电缆抽芯的故障大为减少，提高了网络的传输质量。
总的来讲，铜包铝导体总体性能要比纯铜导体好，它将节约用户的费用。
人士认为，电线电缆行业采用铜包铝线也是一种缓解目前企业压力的好办法。铝线
外面包一层铜经拉制而成的双金属线，由于具有比重小，传输性能好等优点，特别适用于做射频同轴电缆的内导体，与纯铜线相比，其密度为纯铜40%左右。而传输特性优于纯铜线，是醉理想的射频同轴电缆分支线内导体。
铜包铝电力电缆
接驳方式。采用铜包铝导体可满足目前待续多年的电线电缆在产品选型、设计、使用、安装等方面的习惯，还对电缆的接线端子紧压、锡焊接有利。
降低交流电阻。交流电阻是电流载流量的主要依据，根据集肤效应的原理，单根导线的表面，其单位面积通过的电流比导线的圆心单位面积通过的电流要大，也就是说，大截面导体的圆心在相同导体相成的圆面积内，圆心比圆周通过的电流要小，所以把圆心导体与圆周导体用不同的金属组成是醉合理、醉经济的。影响交流电阻指标除直流电阻、集肤效应外，还有邻近效应，与相同直流电阻的铜导体相比，采用铜复合导体后，单根导体内，铝在园心，铜在外缘；采用铜包铝导体可满足目前待续多年的电线电缆在产品选型、设计、使用、安装等方面的习惯，还对电缆的接线端子紧压、锡焊接有利。在绞合导体内，内层是铜包铝，外层是纯铜，而铝对集肤效应和邻近效应都没有铜敏感，同时铜复合导体会使导体总截面增加一部份，因此也增加了导体的表面积，改善了电缆的散热条件，增加了散热面积，而铝的导热系数与铜相近，在同等的材料成本条件下，交流电阻的指标要经济得多。
具有良好的耐腐蚀性。铝比铜易腐蚀，但由于铜包铝材料已经完全冶金化，铝完全被铜所覆，不会被水、空气接触，完全达到与铜一样的性能。铜包铝/铜复合导体还更用利于避免电缆在长期使用过程中由于腐蚀、碰伤或因紧压、锡焊接不好使导体与接线端子接触不良、发热引起铜层脱落和铜铝两种金属之间形成电势差，加速电化腐蚀，造成电缆端部烧毁的隐患。对于铝导体，特别是在沿海地区，大气中盐雾所含有的氯离子会凝聚在铝的表面，易在表面的杂质和缺陷周围引起局部腐蚀，形成孔洞、裂纹和微电池，加剧铝导体的腐蚀。1、铜包铝线的规格及表示方法铜包铝线按铜层体积比（铜层体积占铜包铝线的体积百分比）不同分为两种：铜层体积比在8-12%范围内的为10%级（简记为10），铜层体积比在13-17%范围内的为15%级（简记为15）。
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