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光亮精密管可以提高材料的利用率
用光亮精密管制造环形零件,可提高材料利用率,简化制造工序,节约材料和加工工时,如滚动轴承套圈、千斤顶套等,目前已广泛用光亮精密管来制造。
光亮精密管的推广应用对节约钢材,提高加工工效,减少加工工序或设备投资有重要意义,可以节约费用和加工工时,提高生产量和材料利用率,同
光亮精密管
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视频作者:山东彬豪金属材料有限公司
光亮精密管可以提高材料的利用率
用光亮精密管制造环形零件,可提高材料利用率,简化制造工序,节约材料和加工工时,如滚动轴承套圈、千斤顶套等,目前已广泛用光亮精密管来制造。
光亮精密管的推广应用对节约钢材,提高加工工效,减少加工工序或设备投资有重要意义,可以节约费用和加工工时,提高生产量和材料利用率,同时有利于提高产量,降低成本,对提高经济效益有重要意义。一般对精密度要求较高的行业采用光亮精密管,没有精密度要求的大都用无缝管,毕竟相同规格光亮精密管的价格要比无缝管高。
光亮精密管珩磨工艺介绍
光亮精密管珩磨加工的特点:加工精度高,珩磨后的光亮精密管圆度可达0.0005~0.005mm,尺寸精度可达0.005~0.025mm,表面粗糙度可达Ra0.4~0.05μm,而且无、嵌砂和裂纹;珩磨主要用于加工孔,适用于加工长径比大于10的深孔,还可以适用于其它成形加工(球面、平面、外圆等)。
珩磨孔的直径为Φ1~Φ1200mm,长度可达12000mm。几乎所有的材料均可以进行珩磨;珩磨后的表面纹理,有利于油膜的形成,而使工件使用寿命增长;珩磨对机床的精度要求低,工人劳动强度低,可适用普通机床(车、铣、镗、钻床)加工的孔。


使用光亮精密管的好处
现阶段使用光亮精密管对客户带来的好处,光亮精密管管內表面无重氮化反应层,担负髙压没有渗漏,精密加工,高光泽度,冷拉不变形,扩口、挤扁无间隙;适用范围:应用于液压控制系统穿线管、小车生产加工穿线管、用、工程机械、高铁线路电力机车、航空航天、船舶、塑机、铝压铸机、数控铣床、柴油机、石油设备、发电站、锅炉设备等各行各业。
对光亮精密管的质量进行考察,还必须要考虑到冷变形强化方面的内容和意义,首先是需要考虑到强化的具体材料和手段,因为有很多的材料是不能利用热处理的方法来进行强化的,因此,这种冷变形的强化方式就显得尤为重要了,再从更为长远的方向来进行考虑,冷处理方法能够提升光亮精密管在使用过程中的安全性,因此,这种管道材料的优势显得更为明显,所以,推广度也比较高。
光亮精密管主要特点:精度高、光洁度好,热处理后钢管内外壁无氧化层,内壁清洁度好,钢管承受高压,冷弯不变形,扩口、压扁无裂缝,能作各种复杂变形及机械加工处理。光亮精密管颜色:浅灰带白。


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