河北氨水蒸发器卧式服务周到「多图」

别的表明：

　　1)脱硝加工工艺选用 氨水SCR法。

　　2)加热炉工作状况SCR脱硝系统软件通道NOx浓度值为 200 ~400 mg/Nm3，脱硝设备的设计方案，按90%设计方案。

　　3)脱硝系统软件选用SCR加工工艺的脱硝技术性，可独立应用或是相互配合SNCR应用;

　　4)氨水蒸发器应用15%氨水水溶液(wt%)做为SCR脱硝系统软件的氧化剂;

　　5)氨水蒸发器蒸发后的二氧化氮和稀释液风混和后直接进入SCR脱硝管式反应器前端开发的喷氨格珊，历经喷氨格珊遍布匀称后的喷涌到金属催化剂表层中去进行SCR 反映。(SCR脱硝管式反应器布局在加热炉高溫锅炉节能器和超低温锅炉节能器中间，或是布局在锅炉节能器和除尘设备中间)。

蒸发器出口氨混合物的负担和温度

关键基准点:蒸发器出口氨混合物的负担和温度、氨水蒸发器的氨水液位仪、氨水的温度和工作压力等。调整進口蒸气的低电压饱和量，操纵出口氨混合物的负担和温度;调整進口氨的量，操纵蒸发器内稳定的氨水平，确保蒸发器有充足的蒸发总面积。

工程项目上，蒸发全过程仅仅从水溶液中分离出来出一部分，而物质的量浓度仍留到水溶液中。因而，液氨蒸发器蒸发实际操作即是一个使水溶液中的挥发物与不挥发物物质的量浓度的分离出来全过程。

氨水蒸发器通过低压饱和蒸汽冷凝释放潜热

氨水蒸发器通过低压饱和蒸汽冷凝释放潜热对氨水进行加热蒸发，蒸汽通过管道进入蒸发器壳程，冷凝、放热、降温，与管程内的氨水进行换热，氨水吸热、升温、蒸发，变成氨气混合气，出蒸发器后送至SCR反应器，蒸汽冷凝水经过疏水后排放。

　　氨水蒸汽蒸发器本体：设计有下部蒸发器区和上部缓冲区，蒸发器区完成氨水换热、蒸发，内部设置有列管式换热管;缓冲区对氨气混合气起到稳压、缓冲作用，并对冷凝液进行导流回收。

　　主要控制点：蒸发器出口氨气混合气压力、温度，蒸发器氨水液位、氨水温度、压力等。调节进口低压饱和蒸汽的投加量，控制出口氨气混合气压力及温度;调节进口氨水投加量，控制蒸发器内氨水液位恒定，保证蒸发器有足够的蒸发面积。

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