无心磨床产品常见缺陷及解决办法
零件中部或尾部被切坏,切口有以下几种:
1.切口为长方形的
发生原因
(1)后导板出色导轮表面,阻止了零件旋转与跋涉面磨削继续在进作
(2)后支垫伸出太长,磨完的零件未掉下,阻止了将磨完的零件的旋转与前进
消除方法
(1)将后导板恰当
精密磨床公司
无心磨床产品常见缺陷及解决办法
零件中部或尾部被切坏,切口有以下几种:
1.切口为长方形的
发生原因
(1)后导板出色导轮表面,阻止了零件旋转与跋涉面磨削继续在进作
(2)后支垫伸出太长,磨完的零件未掉下,阻止了将磨完的零件的旋转与前进
消除方法
(1)将后导板恰当向后移
(2)重新安装支垫
切口为之角形的或许多微形的痕迹
发生原因
(1)后导板落后于导轮表面
(2)零件中心前进的太高,使零件在出口处跳动
消除方法
(1)将后导板略向前移
(2)恰当降低零件中心高度
无心磨床产品常见缺陷及解决办法
零件表面亮光度不够零
(1)导轮倾角过大,使零件走刀量太快。
(2)砂轮修改速度过快,砂轮表面修改的不亮光
(3)导轮修改的太粗
(1)减小倾角
(2)降低修改速度,并从头修改砂轮
(3)重修导轮
注:砂轮未开动时,禁止开放冷却液,如先开放冷却液,为防止故障的发生,则应采纳断续开车(即开、关、开、关)待冷却液从四周散发出后,再开始工作。
无心磨床的起源
无心磨削是磨削的一种特殊类型,它是在无心磨床上进行的。在机床领域,无心磨床虽然是一种新的类型,单其工作原理早在1853年加工滚针时就采用了,1867年,英国人Heny Dyson研究了一种原始的无心磨床。大约经历半个世纪之后,在1922年,美国人Cincinati和瑞典一家公司几乎同时研究成功台无心磨床,从而使无心磨床发展的历史真正开始。
无心磨床的技术也相当突出,该设备的生产采用了新的加工技术,可以带来更好的质量和更高的精度,使用效果也非常稳定。目前,工厂在生产这类设备时,都采用物理和化学的生产方法,不用担心各种腐蚀或化学危害,使人们能够安全地使用这类设备。享受其的成果和很好的帮助,这些对大家也都是非常有益的,让人们能够享受到更好的作用。
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