前角的选择：
从切削热的产生和散热方面说，增大前角可减小切削热的产生，切削温度不致于太高，但前角过大则因刀头散热体积减小，切削温度反而升高。减小前角可改善刀头散热条件，切削温度有可能降低，但前角过小，则切削变形严重，切削产生的热量不易散掉。实践表明，取前角go=15°~20°为合适。
后角的选择：
粗加工时，对强力切削的刀具则要求切削刃口强度高，则应取较小
不锈钢装饰工程加工工厂
前角的选择：
从切削热的产生和散热方面说，增大前角可减小切削热的产生，切削温度不致于太高，但前角过大则因刀头散热体积减小，切削温度反而升高。减小前角可改善刀头散热条件，切削温度有可能降低，但前角过小，则切削变形严重，切削产生的热量不易散掉。实践表明，取前角go=15°~20°为合适。
后角的选择：
粗加工时，对强力切削的刀具则要求切削刃口强度高，则应取较小的后角;精加工时，其刀具磨损主要发生在切削刃区和后刀面上，对于不锈钢这种易出现加工硬化的材料，其后刀面摩擦对加工表面质量及刀具磨损影响较大，合理的后角应为：加工奥氏体不锈钢(185HB以下)，其后角可取6°~8°;加工马氏体不锈钢(250HB以上)，其后角取6°~8°;加工马氏体不锈钢(250HB以下)，其后角为6°~10°为宜。
疏松的原因有几种情况：
1.熔体过热。
2.熔体中气体含量过高。
3铸造温度过低。
4.冷却却强度小，铸造速度过快。
5.漏斗供流不均匀。
6.烘炉不.停炉时间过长。
7.工具及精炼气体.溶剂等潮湿或不。
8.高镁合金覆盖不好。
不锈钢铸造气孔及疏松是为常见的缺陷之一，不锈钢熔炼与铸造技术(工艺规程)产生；都是围绕气孔和疏松缺陷所制定出来的。
药芯电弧焊
一般来说，使用焊剂的焊接工艺对于不锈钢的焊接并不是的。话虽如此，可以使用药芯工艺焊接不锈钢。需要使用特殊的气体混合物。气体保护药芯电弧焊通常是比药芯电弧焊更好的不锈钢焊接工艺选择，因为它比后一种工艺对焊剂的依赖更少，以保护焊缝金属免受大气影响。
金属芯电弧焊
自保护药芯电弧焊和气体保护药芯电弧焊的更好的药芯焊丝替代品是金属芯电弧焊。这主要是因为金属芯电弧焊根本不依赖焊剂。填充材料的金属芯虽然确实含有某些种类的脱氧剂，但主要填充有粉末金属以增加沉积。通过适当的保护气体和送丝系统，金属芯电弧焊可用于在不锈钢上进行高质量焊缝。在大多数情况下，需要脉冲波形或喷射转移电弧来使用金属芯电弧焊进行高质量的不锈钢焊缝。
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