流水线铝型材工作台的结构特点：
1、铝型材工作台组装简便强度高，可使工作桌承受额定重量，按承重不同分为轻型、中型和重型工作桌；
2、配合不同客户使用要求，可选择各种不同材料工作桌桌面；
3、加装工具柜后更能合理地使用空间，有放工具柜及零配件；
4、选用合适的桌面可直接在工作桌上加装台钳，适合钳工工作；
5、工作桌可加装挂板、电器板、灯顶板、滑轮杆、
物流输送线厂家
流水线铝型材工作台的结构特点：
1、铝型材工作台组装简便强度高，可使工作桌承受额定重量，按承重不同分为轻型、中型和重型工作桌；
2、配合不同客户使用要求，可选择各种不同材料工作桌桌面；
3、加装工具柜后更能合理地使用空间，有放工具柜及零配件；
4、选用合适的桌面可直接在工作桌上加装台钳，适合钳工工作；
5、工作桌可加装挂板、电器板、灯顶板、滑轮杆、棚板等桌上部件，能够满足各种工位需求。
一、自动生产线输送单元特点
自动生产线输送单无主要包括：直线移动装置和工件取送装置。主要配置有：步进电机、薄型气缸、气动摆台、双导杆气缸、气动手指、行程开关和磁性开关等。
输送单元的基本功能：该单元能实现到规定单元的物料台准确定位，并在该物料台上抓取工件，把抓取到的工件输送到规定地点然后放下的功能。
二、自动生产线供料单元特点
自动生产线供料单元主要包括：工件库、工件锁紧装置和工件推出装置组成。主要配置有：井式工件库，直线气缸、光电传感器、工作定位装置等。
供料单元的基本功能：是按照需要将放置在料仓中待加工的工件自动送出到时物料台上，以便输送单元的抓取机械手装置将工件抓取送往其他工作单元。
三、自动生产线加工单元特点
自动生产线加工单元主要包括：工件搬运装置和工件加工装置。主要配置有：导轨、直线气缸、薄型气缸、工作夹紧装置等。
加工单元的基本功能：把该单元物料台上的工件（工件由输送单元的抓取机械手装置送来）送到冲压机构下面，完成一次冲压加工动作，然后再送回到物料台上，待输送单元的抓取机械手装置取出。
倍速链生产流水线调试后正常运转时注意事项：
1、倍速链生产线操作时应力求均匀加料，给料更大块度应控制在规定范围内。
2、倍速链链板生产线不宜在满载时停车和起动，不能开倒车。
3、应定期检查倍速链生产线槽底板及链板的螺栓连接情况，发现有松动现象，应及时处理。
4、倍速链生产线牵引链的松紧应适用于度，运行中应勤检查，必要时应调整张紧装置的调节螺杆。
5、倍速链生产线减速器在开始运转7—14天后须更换新润滑油，以后可根据情况3—6个月更换一次。
6、倍速链生产线各润滑点应及时注入润滑剂。
皮带流水线输送机热心推荐厂家——叁崎涂装设备
皮带输送机安装无误后空载试运行，试运行的时间不少于2小时，并进行皮带输送机如下检查：
a.各托辊应与输送带接触，转动活；
b.各润滑处无漏油现象；
c.各紧固件无松动；
d.轴承温升不大于40且高温度不超过80°C；
e.正常运行时，带式输送机应运行平稳，无跑偏，无异常噪音。
带式输送机传动装置的安装调试要求皮带输送机的各支腿、立柱或平台用化学锚栓牢固地固定于地面上；机架上各个部件的安装螺栓应全部紧固。各托辊应转动活。
我公司视质量为生命，采用国际制造技术和企业管理模式，配备计算机设计和自动化模具制造和零件加工。可根据客户需要，来图定制各型网带输送机,皮带输送机,链板输送机，滚筒输送机，螺旋输送塔等。
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