企业视频展播,请点击播放视频作者:潍坊市沪联电机维修有限公司
高压电机引出线故障检修方法:
(1)将处于热风区的引出线的旧绝缘扒去后重新加强绝缘,用F级桐马环氧粉云母带包扎8层,再1/2叠包0.05mm厚聚四氟乙烯薄膜1层。
(2)将引出线从定子绕组至接线盒之间增加几处绑扎绳,减少引出线和绝缘瓷瓶的松动。
(3)用中性清洗剂擦试绝缘瓷瓶。
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视频作者:潍坊市沪联电机维修有限公司
高压电机引出线故障检修方法:
(1)将处于热风区的引出线的旧绝缘扒去后重新加强绝缘,用F级桐马环氧粉云母带包扎8层,再1/2叠包0.05mm厚聚四氟乙烯薄膜1层。
(2)将引出线从定子绕组至接线盒之间增加几处绑扎绳,减少引出线和绝缘瓷瓶的松动。
(3)用中性清洗剂擦试绝缘瓷瓶。
(4)砂光引线鼻子,接触面涂抹导电膏,紧固压线螺丝,减少接触电阻。
(5)在电机接线柱和引线鼻子处包扎黄蜡带,避免弧光放电。
高压电机定子槽楔松脱、端部绑扎不良的故障检修方法:制造厂为了加快嵌线速度,把应该使2个线圈相互绑扎的端部垫块改成嵌线前单个绑扎,两道垫块绑扎的改为一道。这样的结构中端部线圈不能成为一个整体,在电机起动或运行中发生位移和振动,使绝缘磨损,严重者端部线圈与护圈的接触处绝缘被全部磨去而露铜。所以绕组端部伸出铁心外长度超过250mm应加两道垫块NCL,并且应绑扎牢固。这一过程不仅可以在轴承内形成稳定的油膜,也能够保证轴承内部温度的平衡。
高压电机线圈端部绝缘磨损及端部绑扎不良的处理方法:
(1)线圈端部磨损主要是端部线圈和护圈的接触部分磨损,将磨损处旧绝缘削去,用F级桐马环氧粉云母带包扎8层,再1/2叠包0.05mm厚聚四氟乙烯薄膜1层。
(2)在端部线圈和护圈间垫3mm厚涤纶毡一块。
(3)再用玻璃丝带绑牢。
(4)绑扎后浸漆,用热风吹干。
电刷是电机的重要组成部分,选择合适的电刷在电机的运行中也可起到促进作用,但前提是选择合适的电刷型号,大型电机维修建议根据电机的特点选择电刷,满足在换向器或集电环表面能较快形成一层均匀、适度和稳定的氧化薄膜。大型电机维修使用的电刷具有良好的换向和集流特性,使火花抑制在允许的范围内,并且能量损耗小。噪音小,使用寿命长,并不磨损换向器或集电环,是使用寿命的得力保障。(4)对短时定额的电机,其各部分的温升限值允许规定的数值提高10K。
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