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无尘车间需要具备什么条件?
无尘车间通常应用于食品、电子等对空气洁净度较高的行业,不同行业对无尘车间的要求是不同的,我下面讲下食品厂对无尘车间的要求。
为保证生产出的食量,食品厂净化车间设计必须以食品GMP标准为基础,按照食品行业洁净生产要求,合理安排厂房内各功能区域的划分与联系,并配置空气
食品净化厂无尘车间施工
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视频作者:重庆拓奥环保工程有限公司
无尘车间需要具备什么条件?
无尘车间通常应用于食品、电子等对空气洁净度较高的行业,不同行业对无尘车间的要求是不同的,我下面讲下食品厂对无尘车间的要求。
为保证生产出的食量,食品厂净化车间设计必须以食品GMP标准为基础,按照食品行业洁净生产要求,合理安排厂房内各功能区域的划分与联系,并配置空气处理系统、净化设施和洗涤、消毒等设施。

无尘车间换气次数与风量计算
设计资料提出,洁净室的换气次数(以百万为例)为15~20次每小时。若-个洁净房间为100平,高3米,人员为10人。那么按照人员新风=40*10=400CMH,按照换气次数则为20*100*3=6000CMH。这两个数据差别很大,请指点换气次数计算的数据即6000CMH是新风量还是总送风量(新风+回风)。如下:
1、如是全新风系统,则换气次数计算的数据是新风量也即是送风量,无疑问。
2、若是新风+回风系统,则新风由人员或者渗透+排风确定,假如以人员新风计算,即新风400CMH, 那么总的送风为6000CMH,回风为5600CMH, 400的风量为排风和渗透排风之和。另外,洁净室的负荷以设备散热及电机温升为主导,占总体负荷的80%左右,甚至超过1000w每平方。
无尘车间静电的危害
静电放电
(1)元器件的绝缘氧化膜被击穿,引线被烧断或线间熔断。
若人体带上10KV(100PF)的静电荷,触摸器件脚时发生ESD,其向大地瞬间形成脉冲放电电流峰值可达20A(10~100s),不要说高密度,细线径,薄SiO2膜的Lsi、Vlsi,就是一般IC、MOS都会遭受损坏。
一般说器件绝缘栅SiO2薄膜的耐压场强是E=(5-10)×106V/cm,如果器件SiO2膜厚度取1000,其器件输入脚施加50V-100V以上的静电压就将会被击穿,而人体带静电超过50V、100V是极平常的。
(2)造成噪声、发射电磁波干扰!
ESD引起EMI其电磁波的前后峰较尖,信号强,相当于电路中几伏的能量,频率跨越几MH2甚几百MH2的强大噪声,可能引起元器件损坏,设备和传感器不正常工作,甚至引起设备死机。
无尘车间管理职责
4.1 生产
4.1.1管理及监督进出无尘车间人员着装是否符合标准;对未遵守标准,可拒绝进入无尘车间。
4.1.2 维持无尘车间工作环境,组织人员定期清洁。
4.1.3无尘车间文员负责净化用品的清洗及发放和回收;监督进入无尘车间人员静电工衣/鞋/帽/无尘服穿着顺序;管理宾客无尘用品。
4.2 工程
4.2.1负责无尘车间温湿度/差压参数,洁净系统调整及异常情况发生时进行原因分析及处理;
4.2.2 管理及维护无尘车间相关的设备,确保正常运行。
4.3
4.3.1 监督进入无尘车间人员标准遵守情况。
4.3.2 监督车间清扫执行情况,异常发生时及时反馈相关部门。
4.3.3对净化车间 温/湿度、洁净度进行测试记录公示。
4.3.4 规范无尘车间制度,制定及完善无尘车间管理标准。
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