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非标自动化的售后评估原则
在前面成本控制的部分,我们又提到售后成本的较大影响,其实这个售后成本与非标产品设计的性质有很大的关系,一个成熟的产品,从研发到试制,从试制到试用,从试用到完善,从完善到产品定型,这是一个循序渐进的过程,但是非标产品却因为其产品市场的性,消除了“试制,试用,完善”等多个步骤,基本上是从研发到
非标自动化生产线供应商
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非标自动化的售后评估原则
在前面成本控制的部分,我们又提到售后成本的较大影响,其实这个售后成本与非标产品设计的性质有很大的关系,一个成熟的产品,从研发到试制,从试制到试用,从试用到完善,从完善到产品定型,这是一个循序渐进的过程,但是非标产品却因为其产品市场的性,消除了“试制,试用,完善”等多个步骤,基本上是从研发到装配,从装配到使用这么一个路线,这在很大程度上决定产品的不成熟性和欠稳定性,即使再牛逼的设计工程师,都有偶尔犯个错的时候,所以我们也不可能对一个研发工程师有过多的苛求,只能是利用一些制度、经验和设计能力,尽量来保证产品尽量的成熟和实用,即使我们做不到,也要把一些关键性的功能和结构处理好,让这个产品存在更多的可塑性,这样也利于我们的后续的完善和改进,千万不要出现产品设计原理上的失误和缺陷,否则只有亏本的份。因为这一行业的技术门槛相对要高一些,所以做到这一点并不容易,涉及到设计,生产,安装,现场调试及售后服务等诸多环节,企业团队的建设也就特别重要。
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提高非标自动化设计效率的方法有哪些
精细化设计流程并建立保障制度
标准化产品的生产都有一套涵盖产品整个生命周期完整的流程制度,对产品进行规范。非标自动化设备开发过程涵盖机械结构、工艺,电气、信息技术等多学科的知识,具有很强的创造性,对从业人员有很高的要求,因此,产品设计环节的流程一定要精细化。
一套完整的适用于企业自身状况,并且可以落地的规范化流程制度,对非标产品的设计就显得尤为重要。而实际情况却是大部分非标企业尚未建立完整的设计流程,产品设计过程中附加了设计者太多的意愿和经验。
作为企业或者是部门的管理者一定要有意识的指导从业人员按照流程工作,规范其作业行为。制度流程一定是一个企业执行力的约束,是企部的“法律”
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选择非标自动化公司时应该注意些什么
尽量选择同地域的,不管前期沟通还是后期技术支持都更方便。不要太在意公司大小,大公司作业流程规范,设计水平有差异;小公司技术人员技能都相对会强些,服务意识强。不管怎样能设计符合你需求的都行。
行业相关,资质健全,建厂时间久的公司实力较强,可以优先考虑。如果有设计生产过同类型的设备更好。如果是大中型设备还要考虑运输问题,有条件的话可以就近选择。
成功案例,选择做过类似案例且与客户有后续合作的,我相信一定是顾客满意的供应商。为什么要选择有做过类似案例,所谓术业有专攻,有过相关设备的经验设计,会更稳定、。
还有一项就是价格,不是便宜的也不是贵的,而是选择好用适合客户产线自身情况的设备,是能够为客户解决生产问题的设备并且该设备的供应商能够为客户做出好的售后服务,能够及时的解决客户产线上遇到的问题。制程设备(大多为标准备)在规划之初就提出采购需求,而非标设备往往是用户产能爬坡,遇到瓶颈时提出的设备改造需求,一旦需求提出,给出的交货期会很短。只有具备这些条件的设备才是好的,的设备。
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