PU稀释剂解析活性稀释剂化学
(一)又称反应性溶剂。既能溶解或分散成膜物质，又能在涂料成膜过程中参与成膜反应，形成不挥发组分而留在涂膜中的一类化合物。主要用于高固体分和无溶剂涂料体系中。可分为:缩水甘油类，用于无溶剂环氧漆；端二(或三、四)酯类，用于光固化涂料；高羟值聚酯、聚醚类，用于高固体分涂料。
(二)在稀释胶黏剂的过程中同时参加反应的稀释剂。分子中含有活性基团，能与胶
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PU稀释剂解析活性稀释剂化学
(一)又称反应性溶剂。既能溶解或分散成膜物质，又能在涂料成膜过程中参与成膜反应，形成不挥发组分而留在涂膜中的一类化合物。主要用于高固体分和无溶剂涂料体系中。可分为:缩水甘油类，用于无溶剂环氧漆；端二(或三、四)酯类，用于光固化涂料；高羟值聚酯、聚醚类，用于高固体分涂料。
(二)在稀释胶黏剂的过程中同时参加反应的稀释剂。分子中含有活性基团，能与胶黏剂的固化剂发生反应而无气体逸出，对固化后胶层的性能一般并无影响，同时还能起增韧作用。使用时，应将固化剂用量增加，其增加量按稀释剂的活性基团加以计算。多用于环氧树脂胶黏剂。主要品种有单环氧基的基缩水甘油醚、缩水甘油醚、双环氧基的乙二醇双缩水甘油醚、间苯二酚双缩水甘油醚等。
如何能减少耐高温漆的损耗？
1、控制好施工温度也有利于减少耐高温漆的损耗，一般Z佳温度在5~40度之间，湿度为90%以下。因此，春、夏、秋三个季节都较适合耐高温漆的施工。
2、新墙体墙面的粉尘异物、裂缝、剥落处等会影响涂刷效果和造成不必要的耗损，所以要先将墙面的所有粉尘异物等刷掉，所有裂缝、剥落处要填缝并整平。开始施工时，对相邻的墙面要作遮挡措施，以免喷上涂料。
3、涂刷方法墙面涂料涂刷的方法一般有刷涂、滚涂、喷涂三种。从耗漆量这一项来说，喷涂相对费漆，而刷涂和滚涂耗漆量较低。
基层表面的粗糙度是决定底漆损耗大小的重要因素，待涂墙面越粗糙，油漆的损耗就越大。
而需要多层施工的工程，每层油漆面的平滑情况和施工后的砂纸磨平效果，也会对后续的涂料施工耗损有直接影响。
耐高温油漆又称高温漆或耐热漆，分有机硅和无机硅耐高温漆系列。耐高温油漆，顾名思义，就是能经受高温氧化和其它介质腐蚀的油漆。有机硅耐高温漆有改性有机硅树脂、特种耐温抗蚀颜料、助剂、固化剂、溶剂等组成。涂料行业的耐高温漆采用郑州实创高温溶液，有机硅耐温一般在100℃-800℃之间，无机硅耐高温一般在800~1800度要求油漆在上述环境中能够达到稳定的物理性能（不脱落，不起泡，不开裂，不粉化，无锈蚀，允许有轻微变色）。
酸防腐漆的施工说明
1、表面处理：首先将酸防腐漆的层底层也好，中间层也好，保证其完全干燥，这样可以避免咬底以及渗色现象的出现，然后将涂层上面的杂质以及油污等等处理干净，不得使用酸碱试剂清理，这样会发生反应破坏涂层；对于混凝土刚做好的基面，需要行养护四周以上将其含水量降低至8%以下才可以进行上底漆操作；
2、油漆配制：在酸防腐漆使用前，想要将其进行搅拌，因为酸防腐漆是单组份油漆，所以减去了两个组份混合的步骤，只需要将其开桶搅拌均匀即可；
3、施工环境：施工中的环境也是能否产生好的涂层，能不能达到好的施工效果的关键因素，施工的适宜温度在5-35℃之间，相对湿度为85%以下，底材温度要高于以上3℃等。
塑料油漆修补工艺（上）
如果需要进行塑料油漆的修补工作，那么一定要注意几个问题：1、凸起部位的修边。2、需要使用清洁剂将整个部件表面的蜡、油脂和硅酮等物质都清洗干净。3、使用320~400号的砂纸将变形处或修补腻子处四周进行打薄，然后把粉尘给吸干净，并且用粘性擦布将其擦干净。4、喷涂的底漆或是特种底漆（应该按照漆厂推荐的底漆品种，规定的混合比例和添加剂进行调配）。
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