含硅钢种的硅脱氧工艺，包括如下步骤：在转炉出钢1/5时加入高碳硅铁，然后在转炉出钢2/3时加入铝铁脱氧剂,以质量分数计，钢中硅含量要求大于0.10％的钢种，其中不包括矩形坯钢种，高碳硅铁加入量为每175吨钢加入100kg，铝铁脱氧剂加入量为每175吨钢加入100～200kg；钢中硅含量要求0.06～0.10％，且锰含量1.00％的钢种，高碳硅铁加入量为每175吨钢加入3
高碳硅合金公司
含硅钢种的硅脱氧工艺，包括如下步骤：在转炉出钢1/5时加入高碳硅铁，然后在转炉出钢2/3时加入铝铁脱氧剂,以质量分数计，钢中硅含量要求大于0.10％的钢种，其中不包括矩形坯钢种，高碳硅铁加入量为每175吨钢加入100kg，铝铁脱氧剂加入量为每175吨钢加入100～200kg；钢中硅含量要求0.06～0.10％，且锰含量1.00％的钢种，高碳硅铁加入量为每175吨钢加入30kg,铝铁脱氧剂加入量为每175吨钢加入200～300kg。
高碳硅球的用途：在铸件生产过程中，铸钢件表面有时会出现龟裂的现象之直困扰着生产商，经过大量实验总结：高碳硅球作为电炉炼钢还原期间的脱氧剂，能更好的解决铸件表面出现的这种龟裂现象，从而更好的提高铸件的质量。
现在是市场上的脱氧产品有很多，例如：碳粉，硅铁粉等等，但是这些产品的缺点都会造成生产的损失，碳粉密度小，容易漂浮在钢液上，造成熔炼损耗，同时还原的时间比较长，也会影响生产。
高碳硅各项理化性能稳定，脱氧效果好，加入钢水中能够迅速和钢水中的氧发生反应，形成钢渣上浮到钢水表面，达到脱氧目的。
高碳硅具有很强的脱氧作用，主要用于普通碳钢时的扩散脱氧。所以，在炼钢过程中，通过加入适量的高碳硅后，高碳硅中的硅元素将迅速与钢液中的氧发生反应，起到脱氧的效果，从而提高钢材的硬度和质量。
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