在涂料生产过程中，颜料分散是一个很主要的生产环节，直接关系到涂料的储存，施工，外观以及漆膜的性能等，所以合理地选择分散剂就是一个很重要的生产环节。但涂料浆体分散的好坏和涂料配方的制定以及原料的选择有关系，还和生产涂料时添加的的分散剂有关系，涂料中的分散剂又数六偏磷酸钠的用途更广，
作用更大。 涂料中由于水玻璃及其他一些碱性物质的加入，制得了PH值在10-10.5的碱性环境，即涂
软水剂六偏磷酸钠厂家的价格
在涂料生产过程中，颜料分散是一个很主要的生产环节，直接关系到涂料的储存，施工，外观以及漆膜的性能等，所以合理地选择分散剂就是一个很重要的生产环节。但涂料浆体分散的好坏和涂料配方的制定以及原料的选择有关系，还和生产涂料时添加的的分散剂有关系，涂料中的分散剂又数六偏磷酸钠的用途更广，
作用更大。 涂料中由于水玻璃及其他一些碱性物质的加入，制得了PH值在10-10.5的碱性环境，即涂料中OH-离子浓度大，反应向右进行，有助于H3PO4的进一步分解，也促进六偏磷酸钠向正磷酸盐的转化。而且此时的磷酸盐将进行多个磷酸功能团的缩合，尤其在高温下六偏磷酸钠的分子团将缩用，缩合之后的分子团与涂料中立体网状的膨润土分子团相结合，有效地起到了粘结的作用。 随着六偏磷酸钠含量的升高，对涂刷性的影响更明显。六偏磷酸钠量在2%时涂料较稀，流动性很好但是流淌严重，涂料涂刷之后有明显的流痕，效果较差
，当涂料中六偏磷酸钠的含量上升到6%左右时，可以饱蘸涂料，刷动轻快，平滑，而且涂刷后涂料经一段时间自动流平不留痕迹，同时粘度恢复，此含量的涂料的滴淌性很低且涂刷后的涂料在重力作用下能保持固有的外形，达到与滴淌性互相平衡的程度。 六偏磷酸钠对颜料具有很好的分散作用，让颜料粒子的表面能增加，具有相互聚集的趋势。颜料在涂料的分散体系中，主要通过电荷稳定和立体保护两种作用机理达到稳定。比较常用的就是加入一些表面活性剂或无机分散剂，由于六偏磷酸钠的水溶液呈碱性，对分散介质的分散作用更强，颜料颜色的鲜亮度、透光性、防霉、分散均匀、附着力等都可以添加六偏磷酸钠实现。
1.1 试样制备试验用骨料为棕刚玉，粒径分别为58mm,35mm,~3mm,0~1mm;辅料包括97碳化硅(粒径分别为01mm，≤0.074mm)、白刚玉粉(粒径≤0.074mm)氧化铝微粉(粒径分别为5,2μm)、71拉法基水泥(粒径≤0.045mm)硅微粉(粒径≤0.15μm)、99金属硅(粒径≤30μm)、炭黑(粒径≤30μm)、氮化硼(粒径≤30μm)、
六偏磷酸钠(粒径≤10μm)。按照表1进行配料，将配好的原料放入NRJ-411型胶砂搅拌机中搅拌均匀，在搅拌过程中逐渐加入适量水(应满足施工要求，一般实验室加水量在3%5%,质量分数，下同)混湿均匀后，将物料放置在JZ-85型振动台上分别浇注成尺寸为40mm×40mm×160mm的长方体以及$10mm×50mm和必180mm×30mm的圆柱体，24h自然养护后脱模。脱膜后试样放入PG-225型烘箱内于110℃保温24h干燥，
然后在SX-32-17型高温试验炉内进行烧成，烧成温度为1450℃,保温3h后取出冷却。表1 试样组成(质量分数)1.2 试验方法参照GB/T2997—2000,采用XQK-01型显气孔体密测定仪测定试样的体积密度和显气孔率;按照GB/T16491—2008,采用CCS-600/20型耐压抗折强度试验机测定试样的耐压和抗折强度;利用PCY-III型高温立式膨胀仪测定试样的线膨胀系数;参照GB/T10294—2008,根据傅里叶一维导热原理，采用PBI—15-7P型平板导热仪测定试样导热系数。利用Xp ertpro型X射线衍射仪(XRD)对试样进行物相分析。利用TESCAN MIRA3型场发射扫描电镜(SEM)对试样断面进行微观形貌观察。试验结果与讨论
这是因为：随着六偏磷酸钠掺入量的增加，颗粒间包裹的游离水释放，浇注料浆料的流动性变好，浇注得更加密实，强度增加;但过量六偏磷酸钠又会降低颗粒之间的静电斥力，
导致游离水被颗粒包裹，浆料流动性变差，试样变得疏松，强度降低。与110℃干燥后的相比，1450℃烧成后试样的耐压强度和抗折强度更好。图5 试样经110℃干燥和1450℃烧成后抗折强度和耐压强度随六偏磷酸钠掺入量的变化曲线由图6可知，在1450℃烧成后，六偏磷酸钠掺入量为0.10%试样中刚玉相特征峰强度增加，并出现了莫来石相衍射峰。莫来石相的生成增强了骨料之间的结用，有利于提升试样的强度;同时，
在1450℃下产生的液相基质填充颗粒之间的空隙，增强了颗粒之间的结合，从而提升了试样的强度。因此，1450℃烧成后试样的强度高于110℃干燥后试样的。综上所述，掺入适量的六偏磷酸钠以及1450℃烧成均可提高铁沟浇注料的耐压强度和抗折强度。图6 六偏磷酸钠掺入量为0.10%时试样经110℃干燥和1450℃烧成后的XRD谱2.4 六偏磷酸钠掺入量对热力学性能的影响由图7(a)可知：在1450℃烧成后，六偏磷酸钠掺入量为0.10%，0.15%试样的线膨胀系数随温度升高呈现先迅速降低后缓慢增加的变化趋势，且均在370℃时达到小值，当温度升至1250℃后线膨胀系数基本保持稳定;六偏磷酸钠掺入量较低时，试样的线膨胀系数较大，这应与其内部的致密程度有关
（作者： 来源：）
