固定式压力容器封头酸洗对不锈钢容器容器封头原理进行不锈钢容器氧化性介质处理以后,会在不锈钢容器封头的表面形成一层十分致密又较薄的钝化膜,这层钝呀扫摸能够有效将腐蚀性物质与不锈钢隔离,从而使不锈钢容器封头具有较好的氧化性与耐腐蚀性。钝化膜主要是由氧气和金属发生反应所形成的化合物,虽然它附着于金属的表层,但它是各自存在的。通过阻止金属和腐蚀性物质的接触,达到使金属停止溶解的作用[可参考
固定式压力容器封头
固定式压力容器封头酸洗对不锈钢容器容器封头原理
进行不锈钢容器氧化性介质处理以后,会在不锈钢容器封头的表面形成一层十分致密又较薄的钝化膜,这层钝呀扫摸能够有效将腐蚀性物质与不锈钢隔离,从而使不锈钢容器封头具有较好的氧化性与耐腐蚀性。钝化膜主要是由氧气和金属发生反应所形成的化合物,虽然它附着于金属的表层,但它是各自存在的。通过阻止金属和腐蚀性物质的接触,达到使金属停止溶解的作用[可参考文献2]。当然,由于不锈钢制品的这层钝化薄膜并不是持久不变的,而是会随着时间与外界物质的坏而逐渐瓦解,正因为如此因,我们就必要定期的对不锈钢容器设备压力罐封头部位进行酸洗钝化处理。无折边锥形封头由锥体直接连接圆筒体壳体形状发生突变,在连接处附近产生较大的附加弯曲应力,压力容器用得较少。

固定式压力容器封头压力容器封头与锅炉封头材料有哪些要求
压力容器封头与锅炉封头材料有哪些要求、封头是锅炉的主要受力不见 由于是直接受火压力容器,而压力容器是非直接受火的承压容器,故两者适用的标准不同,因此封头的尺寸形状公差的规定不尽相同,为了防止加工过程及检验验收发生差错。
对容器封头材料复验的差别 锅炉用封头使用的材料必须按有关规定进行材料复验,只有用于额定蒸汽压力小于或等于014MPa的材料可免于复验。
压力容器用封头只有用于第三类压力容器的材料必须复验,对、二类压力容器使用的材料一般不复验。
允许封头拼接及焊缝位置的差别 尽量用整块钢板制成。必须拼接时,允许用两块钢板拼成。拼接焊缝离封头中心线距离不大于封头公称内径30%,且不得通过人孔扳边,也不得将拼接焊缝布置在人孔扳边的圆弧上。压力容器封头对拼接钢板数量,拼接焊缝位置没有限制,且允许有“T”字焊接接头。封头各种不相交物拼接焊缝中心线间距离至少应为封头钢材厚度的3倍,且不小于100mm。1、封头的形状:根据设备的需求与合理,选择合适的封头种类:如椭圆形、蝶形、锥形、球形等。
锅炉封头对焊缝余高打磨并无要求,而压力容器封头则要求封头内表面拼接焊缝,以及影响成形质量的外表面拼接焊缝,在成形前应将焊缝余高打磨至母材齐平。锥形封头成形前应将过渡部分内外表面的焊缝余高打磨至母材齐平。
固定式压力容器封头
3.本次修订内容要点
3.1标准名称
围绕是否包括有色金属制压力容器用封头内容,即本标准是命名为"钢制压力容器用封头"还是"压力容器用封头",本标准修订之初行业上曾有不同看法。日本 《压力容器用封头》JIS B 8247同时包括钢制及有色金属制压力容器用封头内容;ASME规范虽无专门的封头标准,但其压力容器标 准也同时适用于钢制及有色金属制压力容器;大口径容器封头板坯与芯模共同旋转,由辊轮进给并施加压力,使板坯紧贴芯模逐点局部变形的冲压成形工艺。我国的《压力容器安全技术监察规程》也包括关于有色金属制压力容器的规定。考虑到本标准为GB150的配套零部 件标准,并且我国的"铝制压力容器"、"钛制压力容器"等标准正在制订中,因此本标准的名称终确定为"钢制压力容器用封头",即不包括铝、钛等有色金属 制压力容器用封头。
3.2适用的成形方式范围
在成形方式方面,本标准适用于整板成形和先拼板后成形的封头。成形方法包括冷冲压、热冲压、冷旋压、热旋压、冷卷、热卷等六种。
本标准不包括先分瓣(瓣片与顶圆板)成形后组焊的封头,这是因为对瓣片与顶圆板的形状与尺寸难以提出统一的质量要求,因而交由供需双方协商解决。
椭圆形封头:椭圆形封头是个半椭球体。它的纵剖面是条半椭圆曲线。曲线的曲率半径连续变化,没有形状突变处。因而封头的应力分布比较匀称,受力状况比碟形封头优越。我国规定的标准椭圆形封头,半径与高度之比为2.0。这样,封头和与它相连接的圆筒体就可以采用相同的材料和相等的壁厚,组焊比较方便。近期制造的锅炉与压力容器,大部分都采用椭圆形封头。和封头的作用差不多的的产品有盲板和管帽,不过那两种产品是可以拆卸的。
锥形封头 锥形封头实际上是一段锥形圆筒体。因为它的顶端并不以锥尖封闭,而是用法兰等结构与小盖板或管道连接。锥形封头的大端,可以与容器的圆筒体直接焊接,也可以用过渡圆弧部分(俗称折边)与圆筒体焊接连接。前者称为无折边的锥形封头;封头各种不相交物拼接焊缝中心线间距离至少应为封头钢材厚度的3倍,且不小于100mm。后者,即带有过渡圆弧部分的,称带折边锥形封头。无折边锥形封头由锥体直接连接圆筒体壳体形状发生突变,在连接处附近产生较大的附加弯曲应力,压力容器用得较少。只是一些压力较低、直径也较小的容器有时采用,但锥体半顶角不能大于30度;,并应采用局部加强结构。
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