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一般普通注塑机的重量重复误差在1%左右，较好的机器可达到0.8%，0.5%为精密机，小于0.3%为超精密机。开、合模位置精度:开≤0.03mm合≤0.01;位置精度(保压终止点)小于0.03mm;拉杆受力均衡度小于1%;速度:速度是精度注塑机的一个重要指标。
为防止注意模具工件研出倒扣或有一些贴合面需保护的情况，可用
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一般普通注塑机的重量重复误差在1%左右，较好的机器可达到0.8%，0.5%为精密机，小于0.3%为超精密机。开、合模位置精度:开≤0.03mm合≤0.01;位置精度(保压终止点)小于0.03mm;拉杆受力均衡度小于1%;速度:速度是精度注塑机的一个重要指标。
为防止注意模具工件研出倒扣或有一些贴合面需保护的情况，可用锯片粘贴或用砂纸贴在边上，这样可得到理想的保护效果。
研模具平面用前后拉动，拖动油石的柄尽量放平，不要超出25°;
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如果工件的平面用铜片或竹片压着砂纸抛光，砂纸不应大过工具面积，否则会研到不应研的地方。
研磨的工具形状应跟模具的表面形状接近一致，这样才能确保工件不被研变形。
精密注塑成型，从严格意义上来说，指的是通过注塑机设备生产出来的塑胶制品的尺寸精度， 一般精密注塑有两个指标:一是设备精度，首先，压力要大于25MPa;速度大于等于300mm/s;制品尺寸精度0.001mm;制量标准差系数(变化率)小于0.1%;NTB982注塑订制
冷却水出入口的温差因流量的大小而变化。对于加工.塑料件的小型精密注塑件注塑件模具而言，一般从降低注塑件模具成本考虑，采用串联冷却回路较适宜。如果所使用的模温调节控制仪(机)的性能能在2℃内控制冷却水的流量，则各型腔的温差大也可保持在2℃范围内。 注塑件模具型腔和型芯应有各自的冷却水回路系统。在冷却回路的设计上，由于从型腔和型芯上所摄取的热量不同，回路结构的热阻力也不一样，型腔与型芯入口处的水温会产生很大的温差。若采用同一系统，冷却回路设计也较困难。NTB982注塑订制
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