3、IMR工艺：
IMR(模内转印)此工艺是将图案印刷在薄膜上，通过送膜机将膜片与塑模型腔贴合进行挤出，挤出后有图案的油墨层与薄膜分离，油墨层留在塑件上而得到表面有装饰图案的塑件，在终的产品表面是没有一层透明的保护膜，膜片只是生产过程中的一个载体。
IMR的产品不易变形、产品边沿包覆完全，边沿附着力强，转产非常容易换卷IMR转印箔就可以了，工序简单所以不良率
快装墙板
3、IMR工艺：
IMR(模内转印)此工艺是将图案印刷在薄膜上，通过送膜机将膜片与塑模型腔贴合进行挤出，挤出后有图案的油墨层与薄膜分离，油墨层留在塑件上而得到表面有装饰图案的塑件，在终的产品表面是没有一层透明的保护膜，膜片只是生产过程中的一个载体。
IMR的产品不易变形、产品边沿包覆完全，边沿附着力强，转产非常容易换卷IMR转印箔就可以了，工序简单所以不良率能控制在几个点以内，工序简单所以人员需求可以降到低，图案对位，硬度可以达到2H，生产时的自动化程度高和大批量生产的成本较低。
目前铝板幕墙在安装时，采用角铁和立柱通过螺栓连接，如申请号为：CN201520744443.1的公开的一种铝板幕墙，包括立柱和铝板，所述铝板为瓦楞式结构，铝板通过连接件与立柱固定连接，该连接件与立柱之间通过夹紧件相连，所述一个连接件可连接两块铝板，每块铝板的两端设有与连接件固定连接折边，相邻两块铝板的折边之间设有缝隙，该缝隙内设有密封盖，但是由于安装龙骨的时候，会出现一定的尺寸偏差，导致，立柱的位置定位不准确，每个施工员安装螺栓的紧固度不同，从而导致安装的铝板水平和垂直的误差存在5-6公分，整体安装质量较差。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，此实用新型提供了一种能在三维方向上调整，确保铝板幕墙安装平整的铝板幕墙安装结构。
附图说明
图1为此实用新型铝板幕墙安装结构的结构示意图；
图2为此实用新型铝板幕墙安装结构的调整板处的部分结构示意图。
标注说明：1、立柱；2、螺帽；3、方形定位槽；4、第二螺杆；5、螺栓；6、螺杆；7、调整板；8、竖板；9、固定筒；10、封盖；11、推板；12、铝板；13、定位块；14、手柄；15、滑槽。
具体实施方式
参照图1和图2对此实用新型铝板幕墙安装结构的实施例作进一步说明。
此实施例中出现的，例如上、下、左、右、前、后等方位词仅用于更清楚的表达技术方案，并以施工员在安装铝板时的视角的方位为准。
此实施例优选的所述第二螺杆4与铝板12之间设有推板11，所述推板11的一侧与第二螺杆4转动连接，另一侧与铝板12通过螺栓5连接，当铝板12在水平方向上出现偏差的时候，可以转动第二螺杆4推动推板11左右移动，从而调整与推板11螺栓5连接的铝板12左右移动作出相应的调整，此实施例中的推板11是与连接的铝板12平行的，用于对铝板12的有效定位，同时可以理解的转动连接是指第二螺杆4可以带动推板11左右移动，同时又可以在推板11在转动的连接关系。
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