压力变送器的发展
压力变送器的发展大体经历了四个阶段：
1、早期压力变送器采用大位移式工作原理，这些变送器精度低且笨重。
2、20世纪50年代有了精度稍高的力平衡式差压变送器，但反馈力小，结构复杂，可靠性、稳定性和抗振性均较差。
3、70年代中期，随着新工艺、新材料、新技术的出现，尤其是电子技术的迅猛发展出现体积小巧、结构简单的位移式变送器。
4、
EJA单法兰压力变送器价格
压力变送器的发展
压力变送器的发展大体经历了四个阶段：
1、早期压力变送器采用大位移式工作原理，这些变送器精度低且笨重。
2、20世纪50年代有了精度稍高的力平衡式差压变送器，但反馈力小，结构复杂，可靠性、稳定性和抗振性均较差。
3、70年代中期，随着新工艺、新材料、新技术的出现，尤其是电子技术的迅猛发展出现体积小巧、结构简单的位移式变送器。
4、90年代科学技术迅猛发展，这些变送器测量精度高而且逐渐向智能化发展数字信号传输更有利于数据采集。
压力变送器发展至今已有电容式变送器、扩散硅压阻式变送器、差动电感式变送器和陶瓷电容式变送器等不同类型。
压力变送器是工业实践中的常用传感器
压力变送器是工业实践中的常用传感器，压力变送器的发展已取得了技术上的突破。变送器是自控系统的一个重要组成部分，压力变送器主要用于工业过程压力参数的测量和控制，其在石油、化工、电力等领域的应用较广。压力变送器的种类繁多，根据工作原理、用途的不同有不同的分类方式。其常在高温、低压、腐蚀、振动等环境下工作，出现故障的几率较大，因此对压力变送器的影响因素、常见故障等的研究是具有意义的。
压力变送器由模块电路、显示表头、测压元件传感器、表壳等共同组成。来自两侧导压管的压力差会作用在变送器传感器两侧的膜片上，测量元件能够将接受的压力信号转变成标准的电流电压信号，并将信号发送至报警仪、记录仪和调节器，进而对其进行二次测量。无论是哪种变送器，在使用过程中由于工作环境、人为操作不当或者自身原因都会出现各种故障，因此不仅要按照说明书的标准规范进行操作，还要掌握正确的故障判断、养护和维修知识，这样才能压力传感器才能较好的服务于大众和企业。
压力变送器的安装细节
压力变送器在安装时应做到使用的垫片内径大于隔膜密封内径，如果使用的垫片内径小于隔膜密封内径，可能会影响膜片的正常工作，引起误差或膜片损坏；注意不要损坏膜片的表面，如果将膜片面朝下放置则可能损伤膜片表面；不要扭曲，挤压毛细管，也不要对它施加过大的压力；要松动容室法兰上的四个螺钉（如果填充液泄漏，变送器将不能工作）；按H、L标签所示，将法兰隔膜安装在液罐的高、低压侧。
为避免温差引起的测量误差，可将毛细管束在一起。毛细管必须安全地固定在罐壁上，以防止风及振动等的影响。如果毛细管太长，应卷在一起用夹子固定。支架安装式的压力变送器因为受管道设计及操作位置等限制，无法直接安装在管道或设备上，所以需要采用导压管引压。此安装方式便于安装、接线、调校和后期维护。对于有其他安装要求的场所，应注意配备相应附件。
压力变送器压力量程的选择
压力变送器在选型时要考虑介质对压力接口及敏感元件的影响，否则使用时会在很短时间内将外膜片腐蚀坏，可能造成对设备腐蚀以及人身安全；选型时要考虑被测介质的温度和环境温度，如果温度高于产品本身温度补偿，容易引起产品测量数据漂移，要根据实际工作环境来选择变送器，避免温度对压敏芯体造成测量不准。 压力量程的选型压力变送器的压力等级必须与设备工作时压力等级相符合。压力接口的选型选型过程中，应根据实际使用设备压力接口尺寸来选用合适螺纹尺寸；电气接口要确认信号采集方式及现场布线情况，传感器信号要与用户采集接口对接；选用合适正确电气接口及信号方式的压力传感器。对于普通的工业压力表测量的都是表压值，也就是压力与大气压的压差值；当压力大于大气压值时测得的表压值为正值，称为正表压；当压力小于大气压值时测得的表压值为负值，称为负表压，即真空度。测量真空度的仪表称为真空表。
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