杨元庆:生产线上所有的机器运行和人工操作的轨迹数据都可实时上据联想集团董事长兼CEO杨元庆介绍，这条生产线应用了5G云网融合、IoT、3D、Face ID、数字孪生等技术，涵盖了手机组装、产品测试和质量检验等工艺环节。“生产线上所有的机器运行和人工操作的轨迹数据都可实时上传，再利用人工智能算法进行大数据分析，辅助决策，在增强生产灵活性的基础上，提升了产量，使产品交付效率提高
数字工厂系统
杨元庆:生产线上所有的机器运行和人工操作的轨迹数据都可实时上
据联想集团董事长兼CEO杨元庆介绍，这条生产线应用了5G云网融合、IoT、3D、Face ID、数字孪生等技术，涵盖了手机组装、产品测试和质量检验等工艺环节。“生产线上所有的机器运行和人工操作的轨迹数据都可实时上传，再利用人工智能算法进行大数据分析，辅助决策，在增强生产灵活性的基础上，提升了产量，使产品交付效率提高了20%以上。”杨元庆说。还有65台自动货运机器人以11条线路全自动运行于厂区，每1.5小时配送13000多种原料，它会躲避人员和障碍，整个运行过程无需任何人工干预。这里还能看见“数字孪生”技术对生产过程的模拟，使生产线未动，优化就已，不必再像过去一样让生产线跑起来进行“试产”，而是直接让生产线进入优的状态。
智慧工厂概念是现代工厂信息化发展的新阶段
智慧工厂概念
是现代工厂信息化发展的新阶段，是工业互联网时代的必然产物。工业互联网即工业系统与计算、分析、感应技术以及互联网连接融合应用。通过与自动化设备的连接，结合软件数据分析，重构工业生产流程，提升生产效率，满足各类消费者需求。在数字化工厂的基础上，利用物联网的技术和设备监控技术加强信息管理和服务，可以清楚掌握整个生产线产销流程、提高生产过程的可控性、减少生产线上人工的干预、即时正确地采集生产线数据，同时合理编排生产计划与生产进度。
智能工厂建设被德国乃至工业企业认为是提高制造业生产品
随着数字经济的发展，作为国民经济主体的制造业转型升级成为必然。目前，我国已经迎来智能制造高速发展期，智能无人工厂被企业列为智能制造部署的首要任务。在工业4.0概念兴起时，智能工厂建设被德国乃至工业企业认为是提高制造业生产的关键。发展至今，制造业规模世界，但制造业整体水平与相比仍然存在较大差距。直至《制造2025》的出台，明确了我国从“制造大国”转变为“制造强国”的行动纲领，智能工厂建设便是其中重要一项。它作为制造业企业转型升级的方向，是制造业走向自动化、智能化的重要载体，目前已吸引了众多制造业企业实施投产，发展空间巨大。
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