数控刀具
刃口崩碎或打刀
表现：
切削刃细小破损使加工表面粗糙以及后刀面过度磨损
打刀指刀片刃口特别是刀尖折断
原因：
刀片材料太硬，刀片槽型过于薄弱，采用的切削速度过低挤碎刃口，挤屑和积屑瘤， 工件材质不均或者有断续切削。
改进方法：
首先排除振动的因素，采用韧性更好的刀片材料，换刃口强壮的刀片
刃口被挤碎则提高切削速度
非标刀具厂家
数控刀具
刃口崩碎或打刀
表现：
切削刃细小破损使加工表面粗糙以及后刀面过度磨损
打刀指刀片刃口特别是刀尖折断
原因：
刀片材料太硬，刀片槽型过于薄弱，采用的切削速度过低挤碎刃口，挤屑和积屑瘤， 工件材质不均或者有断续切削。
改进方法：
首先排除振动的因素，采用韧性更好的刀片材料，换刃口强壮的刀片
刃口被挤碎则提高切削速度
工件材质不均降低切削速度并且加大走刀量顺铣铣
检查刀垫是否破碎，刀片螺钉是否变形需要更换
数控刀具
数控刀具的主要应用领域包括：
2）航空航天行业 航空航天业的加工特点一是加工精度要求高,二是材料难加工。该行业所加工的零部件材料大多为韧性和强度都非常高的高温合金和镍钛合金（如INCONEL718等）。
3）大型涡轮机、汽轮机、发电机及柴油机生产企业 这些企业所要加工的零件大多体积庞大、价值昂贵，在加工时,保证被加工零件的精度和少出废品是至关重要的，所以在这些行业里经常采用进口刀具。
数控加工刀具可分为常规刀具和模块化刀具两大类。模块化刀具是发展方向。发展模块化刀具的主要优点：减少换刀停机时间，提高生产加工时间；加快换刀及安装时间，提高小批量生产的经济性；提高刀具的标准化和合理化的程度；提高刀具的管理及柔性加工的水平；扩大刀具的利用率，充分发挥刀具的性能；有效地消除刀具测量工作的中断现象，可采用线外预调。事实上，由于模块刀具的发展，数控刀具已形成了三大系统，即车削刀具系统、钻削刀具系统和镗铣刀具系统。
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