管径的确定:取决于流量要求管径的确定：取决于流量要求。流量一般为生产任务所决定，所以关键在于选择合适的流速。若流速选得太大，管径虽然可以减小，但流体流过管道的阻力增大，消耗的动力就大，操作费随之增加；反之，流速选得太小，操作费可以相应减小，但管径增大，管路的基建费随之增加。所以当流体以大流量在长距离的管路中输送时，需根据具体情况在操作费与基建费之间通过经济权衡来确定适宜的流速。洁净
天津洁净管道解决方案
管径的确定:取决于流量要求
管径的确定：取决于流量要求。流量一般为生产任务所决定，所以关键在于选择合适的流速。若流速选得太大，管径虽然可以减小，但流体流过管道的阻力增大，消耗的动力就大，操作费随之增加；反之，流速选得太小，操作费可以相应减小，但管径增大，管路的基建费随之增加。所以当流体以大流量在长距离的管路中输送时，需根据具体情况在操作费与基建费之间通过经济权衡来确定适宜的流速。
洁净区内输送一般物料的管道
洁净区内输送一般物料的管道宜采用不锈钢材料，常用的有304(06Cr19Ni10)，316(06Cr17Ni12Mo2)，304L(022Cr19Ni10)，316L(022Cr17Ni12Mo2)。对于输送无菌介质，水应当无毒、耐腐蚀，宜采用低碳不锈钢材料，ASME BPE 推荐使用 316L 不锈钢，并且内外达到一定抛光度要求，使用自动焊接机焊接。对于常用的几种不锈钢主要区别为：
304 的碳含量小于 0.08%，铬含量为 18% ～ 20%，镍含量为 8% ～ 11%，壁厚小于 6 mm 的管道焊接不需焊后热处理；但对于壁厚大于 6 mm 的管道，需要较长的焊接时间。304L 的碳含量小于 0.03%，相比 304 而言，具有更好的焊接性能以及无碳化物熔析。
制药洁净车间一般要求有无热原水,消毒用纯蒸汽或无菌蒸汽
特殊气体，如SCl4、SiH4、PH3、B2H6、AsH3、cl2等。这些气体通常具有、窒息、强氧化、腐蚀和有毒性。高纯水或超纯水管道。制药洁净车间一般要求有无热原水，消毒消毒用纯蒸汽或无菌蒸汽，无菌压缩空气，清洁用纯水或纯水配管等。
1.食品厂净化空调系统用冷冻水供回水管道、热水供回水管道、加湿蒸汽管道(药品生产有时需要纯蒸汽管道)等。
2、产品生产用纯水、超纯水管、水管、纯水管、低温纯水管、温纯水管等。
3、产品生产用高纯度气体(包括特殊气体管)，这种高纯度气体管道的清洁室只有几种，有几十种，这里不一一列举。
4.产品生产或消毒蒸汽管或消毒蒸汽管或纯蒸汽管；消毒压缩空气管等。
外焊缝需要做到美观、平整,如后期不做处理,外观需要达到平整、
外焊缝需要做到美观、平整，如后期不做处理，外观需要达到平整、银白、均匀。针对不同的应用行业，需要依据行业标准进行压力测试，以保证达到焊接要求。气体动力管道一般包括蒸汽、压缩空气、氧气、氮气、、真空管道， 洁净厂房是指工艺有空气洁净度要求高的厂房。气体动力管道一般属于 GC 类 压力管道。气体动力管道的干管一般布置在技术夹层内、技术夹道内，当有可 燃、助燃和窒息性气体时，应有良好的通风设施。
（作者： 来源：）
