数控龙门铣床高刚性的机体结构，机体结构稳重，展现特别的重切削性能，主结构铸件采用米汉纳铸铁，阻尼性佳，展现切削稳定性，高精密。高扭力主轴，主轴及传动齿轮采用强制冷却，可降低温度，提升精度，两段式自动变速高低档齿轮箱，采用质优的研磨齿轮，抵挡适合大扭矩之重切削，适合高速之精加工。
主要部件组成：床身、工作台、立柱、定梁、滑枕升降机构、高速切削主轴、工作台进给箱
cnc数控龙门铣床
数控龙门铣床高刚性的机体结构，机体结构稳重，展现特别的重切削性能，主结构铸件采用米汉纳铸铁，阻尼性佳，展现切削稳定性，高精密。高扭力主轴，主轴及传动齿轮采用强制冷却，可降低温度，提升精度，两段式自动变速高低档齿轮箱，采用质优的研磨齿轮，抵挡适合大扭矩之重切削，适合高速之精加工。
主要部件组成：床身、工作台、立柱、定梁、滑枕升降机构、高速切削主轴、工作台进给箱、滑鞍、润滑油路、液压装置、冷却系统、导轨和机床外罩防护装置、数控系统、机床电器、电柜电器、刀库、按钮站、排屑装置、随机附件等。
数控龙门铣床加工时启动坐标进给进行连续加工，一般是采用存储器中程序加工。这种方式比采用纸带上程序加工故障率低。加工中的进给速度可采用进给倍率开关调节。加工中可以按进给保持按钮，暂停进给运动，观察加工情况或进行手工测量。再按下循环启动按钮，即可恢复加工。为确保程序正确无误，加工前应再复查一遍。在铣削加工时，对于平面曲线工件，可采用铅笔代替刀具在纸上面工件轮廓，这样比较直观。若系统具有刀具轨迹模拟功能则可用其检查程序的正确性。
数控铣床工艺从创建一个2D或3D CAD零件设计开始。然后，将完成的设计导出为数控兼容的文件格式，并由CAM软件转换为数控机床程序，该程序规定了机床的动作和刀具在工件上的运动。
在操作者运行数控程序之前，他们要为数控铣床做准备,将工件贴在机床的工作面(即工作台)或工件夹持装置(如虎钳).上， 并将铣刀安装在机床主轴上。数控铣床工艺采用卧式或立式数控铣床(取决于铣床应用的规格和要求)和旋转的多点(即多齿)切削工具,如铣刀和钻头。当机床准备就绪时，操作员通过机床界面启动程序,提示机床执行铣床操作。
数控龙门铣是新系列组合铣床，工作台采用1XG系列，铣削头采用1TX系列。其主传动为斜齿轮传动，传动平稳，进给传动采用滚珠丝杠传动。数控龙门铣的主要特点是刚性好、精度高、，配以适当的铣刀盘每分钟走刀量可达800mm。
cnc数控龙门铣床精基面先原则：零件加工必须选合适的表面作为在机床或夹具上的定位基面。作为道工艺定位基面的毛坯面，称为粗基面；经过加工的表面作为定位基面的称为精基面。主要的精基面应优先完成。
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