数控裁板锯使用操作
1.检查工作完成后进行通电，通电后按机器提示操作。
2.手动检查8个功能键的工作是否正常，锯片空转1--2分钟，锯切运行一个单组循环，厄异常后方可进行使用。
3.根据加工产量和材质适当选择锯片.进给速度.叠放厚度。4.操作者根据图纸要求尺寸进行准确数据施工，确认无误和周边生产安全前提下进行加工，加工好一个成品后必须自检尺寸是否在允
木工往复锯厂家
数控裁板锯使用操作
1.检查工作完成后进行通电，通电后按机器提示操作。
2.手动检查8个功能键的工作是否正常，锯片空转1--2分钟，锯切运行一个单组循环，厄异常后方可进行使用。
3.根据加工产量和材质适当选择锯片.进给速度.叠放厚度。4.操作者根据图纸要求尺寸进行准确数据施工，确认无误和周边生产安全前提下进行加工，加工好一个成品后必须自检尺寸是否在允许范围之内。
5.如遇紧急情况或异常要及时按下急停键或紧急停止键，待异常处理完后方可进行再次使用。
6.保证前方安全光电正常有效，如有损坏请及时更换，为防止气源压力不足或关闭导致压梁突然滑落，残余废料可用木棍或其它辅助工具拨出。
7.严禁使用废锯片或不合格锯片加工产品。
8.更换锯片或检修.清扫时要关闭电源。
数控裁板锯锯条断裂的解决办法
1．数控裁板锯锯带张紧力过大，凡手动张紧的锯床，下班时必须将锯带的张紧减下来。
2．锯条背面与轮缘止口发生摩擦，应将锯条背面与止口调出1毫米间隙。
3．两锯轮不平行，锯条齿部和背部受张力不同，受力大的一侧易产生细细裂纹。
4．线速度太快，锯带早期疲劳形成裂纹，应避免使用高速切割。
5．顶部导向块与锯带背部没贴合，切削受力时锯带弯曲造成断裂。
6．带锯条齿型选择过大或过小，致使切削性能下降而过早损坏。
说明下数控裁板锯的系统配置
送料机械手是电子开料锯中主要的运动机构之一，它的控制效果直接影响开料的精度和效率。
目前国内木工机械厂家生产的数控裁板锯送料机械手的大多都是采用PLC控制伺服电机，伺服电机机搭配减速机驱动齿轮、齿条。在精度控制方面，一般行业要求是在正负10。
数控裁板锯采用台达EH2系列PLC和A、AB、A2系列伺服可实现半闭环和全闭环两种控制方式：在半闭环方式下用EH2的回原点及各种定位指令发脉冲控制伺服可以很容易实现机械手的定位控制。
全闭环则提供两种选择方案，一是磁栅尺脉冲反馈回PLC，用EH2高速计数及闭环定位指令实现全闭环；另外一种是采用具有全闭环功能的A2系列伺服，磁栅尺脉冲反馈回A2伺服，由A2实现全闭环，后者在PLC编程时更加简洁。
对于开料参数的调用和管理，我们利用台达人机的配方、XY曲线以及宏指令等特殊功能来完成，画面清晰直观，操控灵活简便。
数控裁板锯的正确操作使用
1、纵锯精度号，锯座滑轮采用铜轮精密加工，确保切面细致。导杆表面镀络，耗。支撑稳固，纵锯。锯座自动前进后退而且，效率非常高，能锯切多种材料(直线度误差±0.1mm)。
2、安全防卫情况下，按紧急按纽，或者手部靠进锯路时，本机立刻停机，当主机的锯车盖被打开时，本机也立刻停机。此时锯片会下降，锯片压梁上升，工件自动放开。客户也可以根据实际要求，在防尘帘两边加装红外线探头。
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