滑石粉适用于各种造纸施胶体系,与碳酸钙、高岭土等填料相比较,可节省化学助剂添加量,赋予纸张好的施胶效果.在涂料体系中与各种颜料、胶乳、辅助助剂有良好的配伍性。
质软低硬度:低磨耗度;破碎比高,粉体加工相对容易，能够降低加工设备和造纸、印刷设备的磨损,提升纸张整饰效果.
滑石粉润滑性能改善纸张粘联性和生产操作性;赋予纸张良好的手感、柔软性整饰度;降低涂料润滑
橡胶用滑石粉
滑石粉适用于各种造纸施胶体系,与碳酸钙、高岭土等填料相比较,可节省化学助剂添加量,赋予纸张好的施胶效果.在涂料体系中与各种颜料、胶乳、辅助助剂有良好的配伍性。
质软低硬度:低磨耗度;破碎比高,粉体加工相对容易，能够降低加工设备和造纸、印刷设备的磨损,提升纸张整饰效果.
滑石粉润滑性能改善纸张粘联性和生产操作性;赋予纸张良好的手感、柔软性整饰度;降低涂料润滑剂用量；滑石粉提升纸张抗水性,降低成纸吸湿。片状结构:赋予涂布纸良好平滑度、光泽度、粗糙度、遮盖性和印刷适印性,是可替代水选高岭土用于造纸涂料的合适非金属石粉。
滑石粉的生产工艺流程：
1、挑选：选择合适的滑石块，一般方式 有：重介质、手选、静电感应冶炼厂、选矿、光学检选等。
2、精磨：依据粒度的不一样挑选适合的雷蒙磨，步骤：滑石块—粗碎—干躁—中碎—精磨(雷蒙磨)--细破碎(气流磨)--飓风沥青混合料—包裝。滑石块先由振动给料机送进锤破开展粉碎;粉碎后的原材料经斗提机和给料机进到立柱式干燥机设备中干躁;干躁后的原材料再经锤破粉碎后进到雷蒙磨细研磨磨后的滑石粉进到气流磨开展细破碎。商品粒度可做到500—3000目。
3、表层改性：改性关键选用干式改性加工工艺。能够改进滑石粉与高聚物的亲和性和滑石粉填充料在聚合物原料中的分散化情况，进而提升高分子材料的物理学物理性能。
4、煅烧：依据要求，有的滑石粉必须历经煅烧。煅烧温度一般为600--1200℃，在这里温度范畴内，温度越高，煅烧后长石的细度越高。
滑石粉是目数越大越好吗？
滑石粉具有润滑性，本身的结晶构造是呈层状的，一般来说越细的滑石粉受到压力会分散的越均匀充分，分散性主要还与滑石粉的种类有关系。在一定目数范围内，滑石粉越细的确分散性越好，但是大约超过3000目后分子力作用表现明显，便会容易产生凝聚的现象。
我们应当根据行业的不同，选择适合自己产品细度的橡胶用滑石粉。滑石粉越细，其加强作用越好，但同时粒子的表面能增大，价格也高。因此需要按照自身的技能水平和现实需要来选择适当细度的产品，并没必要越细越好。另外还需要考虑滑石粉的综合性能，不能只看细度，还有参照白度，硅含量，产地等因素综合考虑。
比如塑料和橡胶行业通常用1250目滑石粉，铅笔行业常用800目橡胶用滑石粉，造纸行业用325目，陶瓷行业用400-600目，因此用多大目数的滑石粉还是要根据自己的产品来综合考虑，兼顾物理特性和性价比来决定。
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