替米考星预混剂设备,替米考星流化床包衣机,替米考星制粒机,替米考星流化床制粒机
替米考星其主要通过流化床制粒技术进行制备。流化床包衣机是将替米考星丸剂至于包衣室内,通过高速热风将替米考星丸剂置于半高空回旋,同时喷洒包衣溶液,高速热风将包衣溶液雾化,雾化后的包衣剂与替米考星丸剂混合,使其达到包衣的目的。
流化床制粒包衣装置,包括机座、物料筒及过滤室,在物料筒的底部设置
有机铬流化床沸腾制粒机
替米考星预混剂设备,替米考星流化床包衣机,替米考星制粒机,替米考星流化床制粒机
替米考星其主要通过流化床制粒技术进行制备。流化床包衣机是将替米考星丸剂至于包衣室内,通过高速热风将替米考星丸剂置于半高空回旋,同时喷洒包衣溶液,高速热风将包衣溶液雾化,雾化后的包衣剂与替米考星丸剂混合,使其达到包衣的目的。
流化床制粒包衣装置,包括机座、物料筒及过滤室,在物料筒的底部设置有旋流筛板,在筛板本体上环绕其中心设置有若干导流孔,在导流孔上分别设置有导流帽,导流帽绕筛板本体中心形成顺时针和逆时针的同一朝向。5、排风系统由排风管、引风机组成,引风机与主机隔离安装,噪音≤70分贝,风量为变频调速,可连续调节流化状态,因而本机适合投料范围大,也能很好的适应不同物料包衣的风量要求。使用时,通过旋流筛板的流化空气形成强烈的旋流,其带动物料在流化状态下作回旋运动,并且通过切向的喷枪装置,使其喷出的雾化液与旋流方向一致,粉状物料和雾化液接触均匀,制成的颗粒粒度均匀。同时由于热空气与流化的物料充分接触,干燥效果较高。


流化床底喷包衣机,低聚木糖流化床制粒机
底喷流床化包衣机是将喷雾技术与流态化包衣技术结合为一体的颗粒粉体包衣设备,底喷流态化,物料具有规则“环形”的运行轨迹,底喷流态化,连续的膜衣。 典型应用:丸剂、颗粒、粉体包衣、缓控释膜衣、骨架缓控释等。
赖氨酸制粒包衣、奥美拉唑缓释包衣、符合肥缓释包衣、枸杞防潮包衣等。
[设备特点]
◆粉体颗粒、丸着色、掩味、防潮、防氧化、防水、防热,隔离包衣等
◆物料分散性很好,无粘连问题
◆喷雾线路短,解决了“喷雾干燥”等问题,无包衣材料损失,生产成本低
◆倒锥体容器减速和中部加速圆管设计,可进行微粒、小粒、大粒、微丸包衣








底喷流化床包衣机,单甘脂底喷包衣机,氧化锌底喷包衣机
中药浸膏置于顶喷式的流化床包衣机,用6%的淀粉浆制成游离的小颗粒后,控制雾化压强为1.5帕,进风温度为50-55℃,物料温度为45-47℃,用6%的淀粉浆制成游离的小颗粒后,加上装双层的喷嘴系统作为喷枪装置后,加热包衣材料(甘油棕榈酸硬脂酸酯或山嵛酸甘油酯)55-78℃,通入热空气55-60℃,待包衣材料熔融以后,热空气和物料达到温度66-78℃,开始喷包衣液,当喷完包衣液,停止加热,吹30℃冷风至30-35℃,取出,即得。使若干粒子聚集成含有粘合剂的团粒,并不断干燥,水份蒸发,粘合剂凝固,形成理想的、均匀的多微孔状颗粒。本方法所得产品防潮效果好,且工艺过程简化,包衣用量小,有较大的工业化应用价值。
现代中药制剂大多是从中药材中提取分离后制成的。由于其中含有糖类、淀粉、树 月旨、树胶、黏液质、鞣质等成分,极易吸潮;而中药中的一些有效成分如皂苷等本身 也具有很强的吸潮性。1)的比例,先将预混粉混悬于适量纯化水中,再与乳胶液混合,补水至足量,缓缓搅拌即制成包衣液。因此,从中药复方提取得到的浸膏,成分复杂,杂质含量多,吸潮性较 强。中药制剂吸潮后变软、外观颜色变深、结块、流动性降低、有效成分降解