拉丝模具出产的技能水平
拉丝模具出产的技能水平及科技含量的凹凸，已逐步成为衡量一个科技与产物制作水平的重要象征的表现，它现已在很大程度上决议着产物的质量、效益、新产物的开发才能等方面，而且决议着一个制作业的归纳世界竞争力。如想了解更多拉丝模涂漆模的相关信息，欢迎致电创威科技进行详询，我们将会竭诚为您解答与服务。
拉丝模具过程易出现的问题原因（二）
线材质量：线材
聚晶涂漆模
拉丝模具出产的技能水平
拉丝模具出产的技能水平及科技含量的凹凸，已逐步成为衡量一个科技与产物制作水平的重要象征的表现，它现已在很大程度上决议着产物的质量、效益、新产物的开发才能等方面，而且决议着一个制作业的归纳世界竞争力。如想了解更多拉丝模涂漆模的相关信息，欢迎致电创威科技进行详询，我们将会竭诚为您解答与服务。
拉丝模具过程易出现的问题原因（二）
线材质量：线材表面质量如椭圆、重叠、缩孔、斑点、麻点、耳子等都给拉伸造成困难，再有线材本身内在质量如机械性能，化学成分，金相组织等，对于拉丝模具后产量都有加大影响。
压缩率配合：在冷拉过程中，压缩率配比是重要一环，压缩率过大，会增加变形阻力，好用的动力也随着增加，而且容易造成线材变硬，断丝率高，一般线材拉拔比较适当的压缩率为20%-30%左右。
天然金刚石材质的模芯对拉丝模寿命影响
天然金刚石俗称钻石,是自然界zui硬的物质,具有很高的性和热传导率, 用于钨钼丝拉伸时能改善丝材的表面质量,提高丝材性能及尺寸精度,主要用于拉伸细丝及成品丝。但它性质非常脆, 抗冲击性能差,而且硬度具有各向异向性,做拉丝模时易磨损不匀。加之金刚石稀少, 价格昂贵, 加工困难,因此在拉伸中、粗丝方面受到限制。
拉丝模具防止丝线拉断的方法（一）
整套拉丝模具在加工前必须进行合理匹配。如果拉丝模具的大小匹配比不合理，就会导致钢丝断裂。根据生产线成品的规格和厚度，可进行柔性配置，并可选择正常压缩比，以保证正常运行。
整套模具应从出线模具向前布置。如果拉拔模具顺序布置不正确，前塔轮与后塔轮连接不正确，后塔轮与定速轮连接不正确，就会出现断丝的情况。
机器上的模具，如尺寸不正确，会造成断丝。如果模具尺寸不正确，则会混淆正常压缩比，导致导线断裂。因此，模具必须是正确的。
模具内部结构不完善。如果长的压缩区域太小或太短，将会导致线断裂。解决方法是改进模具内部结构，修复后在上机使用。
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