要计算合适的腐蚀区了解蚀刻机分为几个部分:一个蚀刻机分为四个部分:饲料部分→腐蚀区→清洗→放电区,蚀刻机进料部分、清洁区、过水断面是固定的,价格是由腐蚀的长度决定。腐蚀区域的长度由腐蚀时间、腐蚀输出量和工件尺寸决定。。 腐算公式如下： 腐蚀区=1+﹛总产量×(板长+板距50mm)÷{机宽÷(板宽+板距50mm)｝÷工时÷60×蚀刻时间﹜÷0.8。注：此公式进料宽度÷工件
自动电腐蚀蚀刻机机械设备
要计算合适的腐蚀区了解蚀刻机分为几个部分:一个蚀刻机分为四个部分:饲料部分→腐蚀区→清洗→放电区,蚀刻机进料部分、清洁区、过水断面是固定的,价格是由腐蚀的长度决定。腐蚀区域的长度由腐蚀时间、腐蚀输出量和工件尺寸决定。。 腐算公式如下： 腐蚀区=1+﹛总产量×(板长+板距50mm)÷{机宽÷(板宽+板距50mm)｝÷工时÷60×蚀刻时间﹜÷0.8。注：此公式进料宽度÷工件宽度只取整数，小数点后面去掉;后所得数取整数后加一，小数点去掉;为得出的结果与实际生产更为接近，需按照此公式结果再除以0.8，因为实际生产时认为周转会有时间损耗。 根据上述公式我们举例检验一下,比如某蚀刻加工厂想找一家蚀刻机厂家购买一台合适自己的蚀刻机，而不知道蚀刻机价格多少，只知道自己每天有200*300mm大小不锈钢板需要腐蚀镂空，产量为8小时需要生产500件，不锈钢板的厚度为0.3mm，想买一台节省成本的蚀刻机。 不锈钢板的尺寸为200*300mm，所以我们购买常规700mm进料宽度的蚀刻机为合适，根据我厂掌握不锈钢生产时腐蚀速率0.3mm镂空的腐蚀时间为15分钟，新更快。
蚀刻机开印前不但要准备好得用的油墨，也要依据必须，对其颜色和印刷特性开展调配，以达到印刷的必须。配墨前，先要估计出相对应的耗墨量，使调墨量适度。尤其是对二液反映型油墨，应依据其干固速率和印刷速率来估计其调墨量。
1.在开展油墨颜色调配时，一是要留意灯源对油墨呈色的危害。一般应在太阳光下开展配色，颜色呈色就较为。而在人力灯源下配色，就需要挑选呈色视比较好的灯源，日光灯的呈色实际效果就差些。调配油墨时，应挑选与所配色更为贴近的颜色，随后根据添加小量的别的颜色就可以获得需要的颜色。应尽量减少用多色油墨调配。由于调配时常用的油墨色彩饱和度越多，则中间色的灰度级越高，颜色越暗，也促使油墨的调配不容易把握。在实际配墨时，应大概明确所配色的色彩，选中相对应的油墨，随后再慢慢添加辅墨。在添加深棕色墨时要留意渐渐地添加，不必一次添加太多，不然既非常容易导致消耗，又促使调配不断数次。
2.在印刷时，因为印刷工艺物、自然环境标准、金属丝网目等数众多要素，很多油墨不经过调配都不可以达到应用规定，因此在应用前都需要对蚀刻机印刷特性开展适度的调配。一般主要是根据加上中和剂的方式来改进其印刷特性。如金属丝网筛网目数较高，干躁速率应偏慢，则可添加小量的止干剂。而粗网印刷时，黏度应稍大，干躁速率应稍快，则应添加适量的催干剂。在添加中和剂开展调配时，一定要搅拌均匀，其使用量还要操纵适度，不然实际效果很有可能得不偿失。
蚀刻速率：蚀刻速率慢会造成严重侧蚀。蚀刻质量的提高与蚀刻速率的加快有很大关系。蚀刻速度越快，板子在蚀刻液中停留的时间越短，侧蚀量越小，蚀刻出的图形清晰整齐。
4)蚀刻液的PH值：碱性蚀刻液的PH值较高时，侧蚀增大。峁见图10-3为了减少侧蚀，一般PH值应控制在8.5以下。
5)蚀刻液的密度：碱性蚀刻液的密度太低会加重侧蚀，见图10-4，选用高铜浓度的蚀刻液对减少侧蚀是有利的.
6)铜箔厚度：要达到侧蚀的细导线的蚀刻，采用(超)薄铜箔。而且线宽越细，
铜箔厚度应越薄。因为，铜箔越薄在蚀刻液中的时间越短，侧蚀量就越小。
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