清洗板式换热器对能耗有什么影响？
板式换热器由于构造上的特定性，其维修、清洗和部件替换等要求有较高的技术水平，否则不但达不到预期效果，反而会发生设备漏水、变形甚至损坏等严重故障。因此大多数的用户都是请原设备厂家或专职公司进行维修和清洗的。
通过实践摸索，逐渐掌握了板式换热器的维修、清洗和部件题换的方法。自行对冷却循环水用的产品进行清洗和维护，
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清洗板式换热器对能耗有什么影响？
板式换热器由于构造上的特定性，其维修、清洗和部件替换等要求有较高的技术水平，否则不但达不到预期效果，反而会发生设备漏水、变形甚至损坏等严重故障。因此大多数的用户都是请原设备厂家或专职公司进行维修和清洗的。
通过实践摸索，逐渐掌握了板式换热器的维修、清洗和部件题换的方法。自行对冷却循环水用的产品进行清洗和维护，省去了昂贵的清洗费用，并取得了良好的效果。另一方面，换热片结垢之后，其热阻明显增加，此时的冷媒（或热媒）流体不容易把冷量（或热量）传输到被交换的工作流体侧，此时，即使是通人换热器的冷媒（或热媒）流量不变，其换热效率将明显变差。
在这种状况下，若工艺依然要求维持原有的交换效率不变，则需要在上升进水压力的同时增加进入板式换热器的流量，这就造成了双重的能耗增加。
你知道板式换热器为什么要钝化吗？ 板式换热器的除尘过程包括以下过程，先需要先用清水冲洗。因为我们需要先把泥沙冲走，酸溶液在酸洗的时候就能有充沛的效果。它还可以减少计算行业的使用。酸洗时间为静态浸泡2h，然后动态循环3 ~ 4h，酸洗结束后，如果酸液pH值大于2，则可重复使用；酸性溶液需要稀释和中和然后排放。 在进行酸洗后，我们需要用水再次清洗，因为我们要洗掉板式换热器的盐水和酸液洗掉的污垢。洗干净后，我们需要进行的过程将被钝化。在循环系统中加入适量的钝化预膜剂，均匀循环后控制pH值在8到9之间。钝化预膜剂的用量根据清洗剂的循环水量计算，在1t水中加入10 kg钝化预膜剂，使金属表面形成钝化膜。 为什么要钝化？酸洗后，板式换热器表面的大部分氧化皮和金属氧化物溶解脱落，露出新的金属，这些金属很容易被腐蚀，所以我们需要钝化，以维护板式换热器以免它进一步腐蚀。
板式热交换器应安装在坚硬的水泥基础地面上，地面应设有地漏下水道。板式热交换器周围应留有足够的空间，以便观察和检修。连接管路应支撑牢固，较长管路在转弯处应留有空隙，以便冷热伸缩。在管路的低点应设有排放阀，可以用来排放积水。在换热器的进出管路上应加装温度计和压力表，以便在运行时观察其工况。
当介质是水，热水是从板式热交换器的接口进入，从下端口排出；冷水主要从板式热交换器的下端接口进入，从上端接口排出。这样做是为了在板式热交换器内部冷热相邻热流道介质的流向相反，即“逆流”换热，这样可使换热器的冷热换流道在传热过程中始终保持较为均衡温差，以利于换热。
使用前应检查板式热交换器的各个夹紧螺母是否有松动现象，如有将其拧紧。在安装管路的高点应设有排气阀，充水时将管路内的空气排出。
换热器厂家介绍板式热交换器安装中的注意事项具体如下：
1、板式热交换器前段应留有抽卸管束的空间，即其封头于墙壁或屋顶的距离不得小于换热器的长度，设备运行操作通道净宽不宜小于0.8m。
2、加热器上部附件（一般指安全阀）的高点至建筑结构低点的垂直净距应满足安装检测的要求，并不得小于0.2m。
3、各类阀门和仪表的安装高度应便于操作和观察。
4、热交换器应以大工作压力的1.5倍做水压试验，蒸汽部分应不蒸汽供汽压力加0.3mpa；热水部分应不0.4mpa。在试验压力下，保持10min压力不降。
板式热交换器是需要长时间工作的，所以传热板片表面将产生不同程度的污垢或沉积物，从而增加流阻和降低传热性能，因此必须对其检查清洗。
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