直线导轨
浅谈直线导轨的滑动原理
直线导轨选型步骤及方法：
1---确定轨宽。
轨宽指滑轨的宽度。轨宽是决定其负载大小的关键因素之一，四排滚珠（也有部分两排珠的）的方轨现货产品一般有15、20、25（23）、30（28）、35（34）、45、55（53）、65（63。
2---确定轨长。
这个长度是轨的总长，不是行程
莞城直线导轨订制
直线导轨
浅谈直线导轨的滑动原理
直线导轨选型步骤及方法：
1---确定轨宽。
轨宽指滑轨的宽度。轨宽是决定其负载大小的关键因素之一，四排滚珠（也有部分两排珠的）的方轨现货产品一般有15、20、25（23）、30（28）、35（34）、45、55（53）、65（63。
2---确定轨长。
这个长度是轨的总长，不是行程。全长=有效行程+滑块间距（2个以上滑块）+滑块长度×滑块数量+两端的安全行程，如果增加了防护罩，需要加上两端防护罩的压缩长度。特点(1)定位精度高使用TBI直线导轨作为线性导引时，由于TBI直线导轨的摩擦方式为滚动摩擦，不仅摩擦系数降低至滑动导引的1/50，动摩擦力与静摩擦力的差距亦变得很小。需要注意的是，事先问清楚该该规格导轨整支的zui大长度，超过这个长度是需要对接使用的。多数厂家整支长度zui大是4000（微轨一般是1000），有些是3000，这和厂家的加工设备有关。需要对接并且用户想事先在机器上加工安装孔的情况下好提供接口图纸。另一点请特别注意，导轨上的安装孔孔间距是固定的，用户在确定轨长时要注意位置，例：15的轨，长600。如果不告诉供应商需要的端部尺寸，一般到货的状态是10个安装孔，导轨两端面到各自近的安装孔中心的距离是30、30，但也有可能是其他尺寸。各对端部尺寸的出货规定略有差异，多数是默认两端相等。还有一点，导轨的长度误差，一般默认2000以下±1~2mm，2000~4000的±2~3mm，如果用户要求比较jing，zui好在订购合同上注明误差值或提供图纸。
3---确定滑块类型和数量。
常用的滑块是两种：法兰型，方形。知道了它的原理是怎样的，我们在日后的接触中更加方便快捷，相信在后续的发展道路上，随着技术水平的不断提高，所以的问题都会迎刃而解。前者高度低一点，但是宽一点，安装孔是贯穿螺纹孔，后者高一点，窄一点，安装孔是螺纹盲孔。两者均有短型、标准型和加长型之分（有的也称为中负荷、重负荷和超重负荷），主要的区别是滑块本体（金属部分）长度不同，当然安装孔的孔间距也可能不同，多数短型滑块只有2个安装孔。滑块的数量应由用户通过计算确定。
轴承选用不当
通常滚珠丝杆必须搭配斜角轴承，尤其是以高压力角设计的轴承为较佳的选择；当滚珠丝杆承受轴向负载时，一般的深沟滚珠轴承会产生一定量的轴向背隙，因此深沟滚珠轴承并不适用于此。
4. 轴承安装不当
(1) 若轴承安装于滚珠丝杆而两者贴合不确实，在承受轴向负载的情况下会导致背隙的产生，这种情形可能是由于丝杆肩部太长或太短所造成的。
(2) 轴承承靠面与锁定螺帽V形牙轴心的垂直度不佳，或两对应方向的锁定螺帽面平行度不佳，会导致轴承的倾斜；因此丝杆肩部的锁定螺帽V形牙与轴承承靠面必须同时加工，才能确保垂直度，如果以研磨方式加工更好。
(3) 以两个锁定螺帽搭配弹簧垫圈来固定轴承，以防止运转中松脱。
过行程
过行程会造成回流管的损伤及凹陷，甚至断裂，而造成无法正常运转；在这恶劣的运转条件下，可能造成丝杆或螺帽珠槽表面的剥离。HG系列直线导轨为四列式单圆弧牙型接触直线导轨，同时整合zui佳化结构设计之重负荷精密直线导轨，相较于其他之直线导轨提升了负荷与刚xing能力。过行程发生的原因可能发生于机台设定、极限开关失效或撞车，为预防造成滚珠丝杆进一步的损坏，重新安装前滚珠丝杆须经制造商的重新检修。
4. 回流管损坏
回流管在安装时受到严重的撞击，回流管可能造成凹陷及引发前述相同的问题。
5. 偏心
如果螺帽座与轴承座不同心时会产生径向负荷，两者偏心量太大时会造成丝杆弯曲，甚至偏心的情况，不足以造成明显的丝杆弯曲时，异常磨耗仍持续不断发生，并使丝杆精度迅速降低；而螺帽设定的预压力越高偏心精度的要求越高。
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