在梳毛工序普遍存在着隔距较大且设置比较随意的问题，若采用羊毛纺纱以高锡林转速为代表的高速比工艺技术解决梳理问题，会导致羊绒梳理的损伤。而重视隔距和速比的协调，强调速度差的概念以减小梳理冲击力，可有效降低羊绒的长度损伤0
降低羊绒纤维长度的损伤，就是减少纱线中的短绒含量，同时减少了纱线毛羽，长纤维在织物中交织力大，摩擦力也增大，相应地减少了掉绒，改善了抗起球效果。
工业毛刷辊定制
在梳毛工序普遍存在着隔距较大且设置比较随意的问题，若采用羊毛纺纱以高锡林转速为代表的高速比工艺技术解决梳理问题，会导致羊绒梳理的损伤。而重视隔距和速比的协调，强调速度差的概念以减小梳理冲击力，可有效降低羊绒的长度损伤0
降低羊绒纤维长度的损伤，就是减少纱线中的短绒含量，同时减少了纱线毛羽，长纤维在织物中交织力大，摩擦力也增大，相应地减少了掉绒，改善了抗起球效果。
主要有以下四个应用范围：
一、抛光刷：
主要用来对所抛物件的表面进行去毛刺、精细打磨等处理，所以要针对不同的要求来决定刷丝的种类及特性，如果是较强硬度的钢板等需做表面电镀抛光的，那理想的刷丝应该是青铜丝，如果是一般金属材料进行表面去锈和去毛刺处理，那采用硬度较好的钢丝即可。
二、研磨刷：
使用的较少，一般工业研磨都会直接用砂轮等磨具来完成，这些都不是工业刷的范畴之内，但用于纺织业磨毛处理的，就要用含有碳化硅的磨料丝刷辊，磨料丝里面所含碳化硅的目数（密度）要与被磨织物的强度和需要磨出的效果来适当调节。
是清扫器毛刷的存放问题，比如扫路刷的存放地需要常温，千万不要把刷子放在太阳下面暴晒，有可能导致刷子毛老化，工厂企业是为刷子一个固定的存放地点，这样寻找起来更加方便。2、在从生产厂家到使用厂家的运输过程中，为防止杂物、灰尘对刷丝的浸染，要使用包装箱、包装袋等包装物进行包装，以防止有损毛刷辊的现象发生。
工业毛刷是在民用毛刷的基础上进行升级和改进的新型产品，主要用途是工业化生产过程中的清洗、除尘、抛光等，引申应用后从材料上来区分具体有以下几大项：
1.含金钢砂磨料丝刷辊：主要应用在钢厂或其它五金行业，用来对钢板的清洁去锈，其它铸造件的去毛刺打光处理，钢带、铝带、铜带等产品的抛光处理和镜面效果处理，金钢砂磨料刷丝是将碳化硅材料融合到尼龙中，然后制成刷丝，成形后刷丝保持尼龙的弹性和韧性，碳化硅起到了研磨的作用。梳毛机是毛纺企业的关键设备之一，在毛条加工企业、毛粗纺厂、羊绒纱厂、半精纺企业中被广泛使用。
从制造工艺上来区分工业刷的种类及用途
1.马钉机植毛刷：传统的制刷工艺，在刷辊或刷板的表面冲孔后，使用马钉植毛机将刷毛一束一束地植入刷辊或刷板，用这种工艺制做出来的毛刷产品应用面为广泛，一是造价较低，毛刷做为易耗品，成本是必须要考虑的。但马钉植毛做成的刷辊有几个缺点：一是密度不够，因为冲孔植毛的每个孔之间必须要有一定的间距，有间距就无法植出高密度的效果，在一些特殊行业要求高密度刷辊来作业时就不能用这种马钉机植毛的刷辊;二是刷丝的结合力牢度不够，所谓马钉植毛法就是采用铁丝通过一个凸槽被压成“U”型扣，用来扣住刷丝后植入冲好的孔内，“U”型扣在孔中交叉后深入孔内卡牢，从而使刷丝结合在辊轴上，但拉力是有限的，如果在一些特殊的行业需要高转速进行作业的刷辊上，这种工艺来制作便不理想。更为重要的是，磨料丝毛刷可以使零件表面的物理机械性能得到明显改善和提高，如消除表面应力集中及微观裂纹、提高表面硬度、增加层厚度、改善零件使用性能、延长疲劳寿命。
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