合理选择硬质合金模具牌号 1、根据选择拉制材料的物理机械性能和材料大小，合理选择硬质合金模具牌号
2、认真检查拉丝机
3、在拉丝前要检查拉伸机是否平稳，不得有跳动，否则拉丝模易损坏
4、对线材做适当清理
5、在拉丝前对线材表面做适当清理，否则容易降低模具使用寿命，也容易在线材上留下划痕，影响线材光洁度
6、要正确选择润滑剂
7、要选择润滑效果优良的润滑剂，这样才能提
冲剪模具生产厂家
合理选择硬质合金模具牌号
1、根据选择拉制材料的物理机械性能和材料大小，合理选择硬质合金模具牌号
2、认真检查拉丝机
3、在拉丝前要检查拉伸机是否平稳，不得有跳动，否则拉丝模易损坏
4、对线材做适当清理
5、在拉丝前对线材表面做适当清理，否则容易降低模具使用寿命，也容易在线材上留下划痕，影响线材光洁度
6、要正确选择润滑剂
7、要选择润滑效果优良的润滑剂，这样才能提高模具的使用寿命
8、对硬质合金拉丝模
9、进行良好的冷却，并对工作区做好润滑，尤其在高速拉丝时，这样才能大限度提高模具寿命
10、合理选择压缩率
11、要根据所拉丝线材的大小及性能选择合适的压缩率
12、注意控制金属材料的表面状况
13、在拉制过程中，应在模具使用之前对模具进行检查，将模孔内的金属微粒仔细清理干净，否则在拉制线材过程中，在线材上留下刮痕
14、定期检查模具
15、不定期检查模孔上是否有金属微粒，发现则及时进行处理
16、妥善保管硬质合金拉丝模
17、暂时不使用的模具应涂上防锈油进行保护
硬质合金模具使用过程中遇到的问题如何解决？
在硬质合金模具设计、加工和使用过程中，常出现许多的问题有：硬质合金压制密度不均匀，压件集合形状和尺寸精度达不到要求，压件不易脱模，硬质合金模具零件不易加工，压制时操作繁琐，劳动强度大。易发生安全事故，压膜使用寿命短，模具费用很高等。这些生产中出现的问题，发映出了压模设计的基本要求。
硬质合金模具是钢模的的寿命十几倍乃至几十倍，硬质合金模具只有高硬度，高强，耐腐蚀，耐高温和膨胀系数小，一般都是采用钨钴的硬质合金。
硬质合金模具常有的：冷镦模、冷冲模、拉丝模、六角模具、螺旋模具等。按用途分类可分为四类。*一类为硬质合金拉丝模具，这类模具占硬质合金模具的绝大部分。我国目前拉丝模的主要牌号YG8、YG6、YG3，其次是YG15、YG6X、YG3X，研制一些新牌号，如用于高速拉丝的新牌号YL，还有从国外引进的拉丝模牌号CS05（YLO．5），CG20（YL20），CG40（YL30）；K10、ZK20/ZK30。第二类模具是冷镦冷冲模、模，主要牌号有YC20C、YG20、YG15、CT35以及YJT30和MO15。第三类模具是用于磁性材料生产的无磁合金模，如YSN系列的YSN（包括20、25、30、35、40）以及钢结无磁模牌号TMF。第四类为热作模，这类合金暂无标准牌号，市场需要在增加。
硬质合金模具的使用寿命有多长？
现代化生产中模具的作用，只要有批量生产就离不开模具。模具是以特定的结构形式，通过一定的方式使材料成型为具有一定形状和尺寸要求的工业产品或零部件的一种生产工具。通俗地说，模具就是把材料制成具有特定形状、尺寸的工具，日常生活中用到的做饺子的夹子，放冰箱里做冰块的盒子都算。也有将模具称为“型”和“模”的说法。所谓“型”，就是原型的意思；“模”就是模式、模子的意思。古时也称为“范”，有、范式之意。
在工业生产中，运用硬质合金模具这个工具，通过压力把金属或非金属材料制成所需形状的零件或制品。用模具成型制造出来的零件，通常称为“制件”。模具在工业生产中使用极为广泛，采用硬质合金模具生产零部件，具有生产、材料节省、生产成本低、质量有保证等一系列优点，是当代工业生产的重要手段和工艺发展方向。
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