复合风管的结构
复合风管（玻璃纤维氯氧镁水泥通风管道，简称氯氧镁通风管道，也可叫做改性无机玻璃钢通风管道）是替代铁皮风管和玻璃纤维风管的新一代环保节能型风管。该产品由两层高强度无机材料和一层保温材料为基材，采用胶粘技术和特殊的结构组合、连接。
在制作上它外观犹如一条大的布袋（SOCKS），所以在，这种系统又常常被叫做布风管、布袋风管、布质风管、纤维布风管等等熟称
酚醛复合风管数控切割机生产厂家
复合风管的结构
复合风管（玻璃纤维氯氧镁水泥通风管道，简称氯氧镁通风管道，也可叫做改性无机玻璃钢通风管道）是替代铁皮风管和玻璃纤维风管的新一代环保节能型风管。该产品由两层高强度无机材料和一层保温材料为基材，采用胶粘技术和特殊的结构组合、连接。
在制作上它外观犹如一条大的布袋（SOCKS），所以在，这种系统又常常被叫做布风管、布袋风管、布质风管、纤维布风管等等熟称。当然，这只是形象的说法，因为索斯系统不仅仅只是风管，不仅仅只起气流传递的作用，它更重要的是作为一种送风装置，索斯系统的设计直接影响整个空间的送风效果、制冷\制热效果。
它的部件主要有1、 入口：连接其他风管或设备连接需要。2、 主管段：通风的风道与出风口的结合。3、 末端：保证整个通风系统不会泄压。4、 弯头、三通、变径：满足各种角度，各种工程现场需求。
防火板复合风管的特点
板材采用机械化生产，表面光滑、平整，提高了空气输送的效率，漏风率仅为铁皮风管的10%。不论在生产、制作、安装，还是在使用过程中，均不产生对环境有害的物质，不生锈、不发霉、不积尘，无玻璃纤维风管的粉尘及纤维，无异味；导热系数低，保温性能佳；具有良好的隔音、吸音性能，无铁皮风管收缩和扩张时产生的噪音。不燃、抗折、耐压、施工快、成本低，使用寿命长达20年。
一；面式出风，风量大，无吹风感。系统采用整个管道壁纤维渗透空气及微孔射流的特有面式出风模式，出风面积大，风量大，风速低，无吹风感，舒适度佳.
二；整体送风均匀分布。索斯系统通过整个管壁的纤维缝隙或均匀分布的经过设计的多排小孔出风，空气分布每点均匀一致，实现真正理想的整体均匀送风。
三；防凝露。索斯系统通过整体管道壁纤维渗透冷气，在管壁外形成冷气层，使管壁内外几乎无温差，解决凝露问题，不需要管道保温。
复合风管施工工法
工艺原理：以改性氯氧镁水泥为胶结材料，以无碱玻璃纤维布为增强材料，以绝热用泡沫塑料为芯材在工厂制成成片板材，在施工现场根据实际情况放样、划线、切割、粘结成型，待强度合格后再分组吊装，各段风管组对后通过胶粘联接成一体。
工艺流程：
1.施工准备：根据施工现场情况及设计图纸，画出风管加工草图。
2.板材切割：直管采用平台切割，变径、三通、弯头等异径管件板材采用手提切割机。切割时，切割线平直，板对角线长度误差小于5mm。梯阶线、切割线与板面成90°。风管左右板与上下板粘接处切割成台阶形。台阶线的深度15mm。
3.风管制作
直管制作
首先用刀将侧面板的梯阶形保温层刮去，保证梯阶平整。
在左右板侧面的台阶处敷上胶，均匀饱满不缺浆。
把风管底板放于组装架上，将左右侧板插在底面板边沿，左右侧板与上下板对口纵向粘结方向错位100mm，然后将上面板左右侧板间。用龙门架形箍定位，再用捆扎带将组合的风管捆扎紧。捆扎带间距650mm，捆扎带与风管四转角接合处用90°护脚保护。
捆扎好的风管周长小于2000mm 时，对角线误差不大于3mm；周长大于2000mm 以上时，对角线的误差不大于5mm，风管内角加临时支撑保证转角90°。清除挤压出来的余胶，确保连接处无空隙，风管外壁无残胶。
复合风管安装要求
1.风管的安装位置、标志走向应符合设计要求。现场制作的风管不得缩小其有效通风截面。
2.风管连接应平直，水平度允许偏差为3/1000，总偏差为不应大于20mm，垂直安装允许偏差为2/1000，总偏差为不应大于20mm。
3.风口与风管连接应严密、牢固，与装饰面相贴紧，表面平整，风口调节灵活。条形风口的安装，接缝处应衔接自然，无明显缝隙。同一厅室、房间内的相同风口的安装高度应一致，排列整齐。无吊顶的明装风管，安装位置与标高不应大于10mm。风口水平安装，
水平的偏差不应大于3/1000；风口垂直安装，垂直度的偏差不应大于2/1000。带阀门风口应设置独立支吊架。
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