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气动柱塞泵厂家为您介绍：
旋片式真空泵的旋片把转子、泵腔和两个端盖所围成的月牙形空间分隔成了A、B、C三个部分，当转子按照箭头的方向旋转的时候，与吸气口相通的空间A的容积是逐渐增大的，正处于吸气的过程中。而与排气口相通的空间C的容积则是逐渐缩小的，正处于排气的过程中。居中的空间B的容积也是
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厂家为您介绍：
旋片式真空泵的旋片把转子、泵腔和两个端盖所围成的月牙形空间分隔成了A、B、C三个部分，当转子按照箭头的方向旋转的时候，与吸气口相通的空间A的容积是逐渐增大的，正处于吸气的过程中。而与排气口相通的空间C的容积则是逐渐缩小的，正处于排气的过程中。居中的空间B的容积也是在逐渐减小的，正处于压缩的过程。
因为空间A的容积是逐渐增大（也就是膨胀），气体的压强降低，泵的入口处外部气体压强大于空间A内的压强，所以将气体吸入。当空间A与吸气口隔绝的时候，也就是转到了空间B的位置，气体开始被压缩，容积也逐渐缩小，之后与排气口相通。
当被压缩气体超过排气压强的时候，排气阀被压缩气体推开，气体穿过油箱内的油层排到大气之中。因为泵的连续运转，达到了连续抽气的目的。如果排出的气体通过气道而转入了另一级（低真空级），由低真空级抽走，再经过低真空级压缩后排到大气之中，也就组成了双级泵。这个时候总的压缩比是由两级来负担的，因而提高了极限的真空度。
引起旋片式真空泵真空度低的原因有很多中，下面我们就来简单的介绍一下其中的几种主要情况：
1、这一次操作时加的旋片式真空泵油的牌号和原先的不一样。因为不同牌号油内的饱和蒸汽压是不一样的，所以其产生的结果也是不一样的。解决的方法就是：根据产品的型号规格更换正确的新真空泵油。
2、这个也是因为真空泵油造成的真空度低的情况，是因为真空泵油乳化变色，或者过脏了。解决的方法就是：放干净泵内的所有的真空泵油，更换同等类型的真空泵油，并让被抽气体中水蒸气和杂质不进入到泵内。
3、被抽气体的温度可能会过高。解决的方法：降低被抽气体的温度，或可以加一个相应的换热器。
4、泵内的油路不通或者不畅，泵腔内没有保持一定量的油量。解决的方法就是检查油路是否是畅通的，并加同等类型的真空泵油。
5、配合的间隙改大。这是长期被抽气体内含有粉尘等的原因，造成旋片和定子之间磨损后的间隙增大问题。解决的方法就是检查间隙是否过大，更换新的零部件。
气动隔膜泵的流量特性需要考虑哪些因素？
气动隔膜泵广泛用于石油、化工、制药、电镀、印染、食品、科研等单位抽送酸、碱、油类及稀有贵重液、毒液、挥发性液体。那么大家知道气动隔膜泵的流量特性需要考虑哪些因素？
1.通过调节系统中对调节质量的分析并选择。
2.通过从工艺配管的情况进行考虑。
3.通过从负荷变化的情况进行分析。
气动隔膜泵的流量特性是指介质流过阀门的相对流量与位移之间的关系，一般其主要特性有直线、等百分比、抛物线和快开等4种。
气动隔膜泵的流量特性我们大家都需要懂得我们这种泵阀的流量特性，多考虑上面这些因素都是我们需要的。
怎样去处理我们这些气动隔膜泵的问题？
气动隔膜泵具有质量可靠使用寿命长、噪音底、震动孝死机、做工精细等六大优点。那么大家知道气动隔膜泵压力下降故障原因是怎样的？我们该怎样去处理我们这些气动隔膜泵的问题？
气动隔膜泵压力下降故障原因及处理方法：
1、补油阀补油不足；修补油阀；
2、进料不足或进料阀泄漏；检修进料情况及进料阀；
3、柱塞密封漏油；检修密封部分；
4、泵体泄漏或膜片损坏；检查更换密封垫或膜片;
5、贮油箱油面太低；加注新油。
气动隔膜泵主要用来处理酸腐性、毒性、易挥发以及黏度较高的液体，可使用强劲吸力处理各种类清水介质，被广泛用于食品、工业积水、石油、制药、印染等领域。
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