线切割生产中产生“花丝”现象是因为中走丝线切割机床不能有效消电离形成延续电弧放电，电弧的电阻热析出少量碳结成炭精粒，钼丝因此被碳化。
线切割“花丝”景象剖析与处理 一段时光的切割后，钼丝会涌现一段一段的黑斑，黑斑通常有几到十几毫米长，黑斑的间隔通常有几到几十厘米。黑斑是经过了一段时光的延续电弧放电，烧并碳化。变细变脆和碳化后就很轻易断。黑斑在丝筒上形成一个个黑点，有时还按
中走丝切割液
线切割生产中产生“花丝”现象是因为中走丝线切割机床不能有效消电离形成延续电弧放电，电弧的电阻热析出少量碳结成炭精粒，钼丝因此被碳化。
线切割“花丝”景象剖析与处理 一段时光的切割后，钼丝会涌现一段一段的黑斑，黑斑通常有几到十几毫米长，黑斑的间隔通常有几到几十厘米。黑斑是经过了一段时光的延续电弧放电，烧并碳化。变细变脆和碳化后就很轻易断。黑斑在丝筒上形成一个个黑点，有时还按肯定规率排列形成花纹，故称为“花丝”。
数控设备的机械加工精度都是有一定的的，只要机械精度在范围内，此台设备的精度都是正常的，那么我们要用什么样的方式去检验机床的机械加工精度是否正确呢？本文就立式加工的加工精度讨论如何正确的检验？
(一)、通常情况下，立式加工试件的定位在X轴行程的中间位置，于Y向和Z向在适合于试件和夹具放置及刀具长度的适合位置处定位。如果一些客户对试件的定位位置有特殊要求的话，厂家和客户在签订技术协议时，双方可以约定好，到时以此方式检验。
3.检查电极丝的送进速度是否恰当。
4.中走丝加工切割加工前必须确认程序和补偿量是否正确无误。
5.检查电极丝张力是否足够。在切割锥度时，张力应调小至通常的一半。
6.中走丝加工起切时应注意观察判断加工稳定性，发现不良时及时调整。
7.加工过程中，要经常对切割工况进行检查监督，发现问题立即处理。
8.根据被加工件的实际情况选择敞开式加工或密着加工，在避免干涉的前提下尽量缩短喷嘴与工件的距离。密着加工时，喷嘴与工件的距离一般取0.05～0.1mm。
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