熔模铸造流程简介
熔模铸造流程简介
在熔模铸造过程中，蜡模涂有陶瓷材料，硬化后采用所需铸件的内部几何形状。 在大多数情况下，通过将单独的蜡模连接到称为浇口的蜡棒上，将多个部件浇铸在一起以提。 蜡从模型中熔化——这就是为什么它也被称为失蜡工艺——然后将熔融金属倒入型腔。 当金属凝固时，陶瓷模具被抖掉，留下所需铸件的近净形状，然后进行精加工、测试和包装。
熔模铸
不锈钢精密铸造
熔模铸造流程简介
熔模铸造流程简介
在熔模铸造过程中，蜡模涂有陶瓷材料，硬化后采用所需铸件的内部几何形状。 在大多数情况下，通过将单独的蜡模连接到称为浇口的蜡棒上，将多个部件浇铸在一起以提。 蜡从模型中熔化——这就是为什么它也被称为失蜡工艺——然后将熔融金属倒入型腔。 当金属凝固时，陶瓷模具被抖掉，留下所需铸件的近净形状，然后进行精加工、测试和包装。
熔模铸造工艺有哪些优点？
高密健壮机械可以用 100 多种金属合金精密铸造尺寸从克到数百公斤不等的零件。 我们还可以创建定制合金以满足客户的熔模铸造需求。 高密健壮机械的精密铸造不仅仅意味着生产熔模铸件，还意味着客户互动的整个过程，结合挑战铸造过程的界限，为每个客户提供合适的零件。
熔模精密铸造的优点：
出色且光滑的表面光洁度
严格的尺寸公差。
具有设计灵活性的复杂而复杂的形状
能够铸造薄壁，因此铸造部件更轻
多种铸造金属和合金（黑色金属和有色金属）
模具设计中不需要草稿。
减少二次加工的需要。
材料浪费少。
熔模铸造可以达到的铸造公差：
熔模铸造可以达到的铸造公差：
根据制造外壳所用的粘合剂材料不同，熔模铸造可分为硅溶胶铸造和水玻璃铸造。 硅溶胶熔模铸造工艺比水玻璃工艺具有更好的尺寸铸造公差 (DCT) 和几何铸造公差 (GCT)。 然而，即使采用相同的铸造工艺，由于其不同的铸造性，每种铸造合金的公差等级也会有所不同。 如果您对所需的公差有特殊要求，我们的铸造厂愿意与您交谈。 以下是我们分别通过硅溶胶浇铸和水玻璃浇铸工艺可以达到的一般公差等级：
硅溶胶失蜡铸造 DCT 等级：DCTG4 ~ DCTG6
水玻璃失蜡铸造 DCT 等级：DCTG5 ~ DCTG9
硅溶胶失蜡铸造 GCT 等级：GCTG3 ~ GCTG5
水玻璃失蜡铸造 GCT 等级：GCTG3 ~ GCTG5
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