冲击式破碎机供货商承诺守信「龙祥机械」

　 立式冲击破的润滑工作，可以有效的延长设备和部件的使用寿命。那么，做好立式冲击破润滑工作从哪些方面着手？

　　1、由于立式冲击破工作过程中，其各部件存在着摩擦的作用，摩擦导致部件之间的磨损，所以在生产中要注意各摩擦面的润滑工作。例如轴承、主轴等等，可以减少各部件的摩擦损耗。

　　2、选择立式冲击破润滑油考虑因素很多，比如设备工作场地有粉尘，所以应具有一定防污染的润滑油。由于立式冲击破长期处于高速旋转的状态下，所以应选择粘性好，具有减震性能的润滑油。总之，根据设备的工作条件，使用要求应正确选择。

　　3、立式冲击破润滑油添加量过多，将会引发系统过热，添加量过少则不能有效的降低部件之间的磨损，起不到相应的润滑效果。因此，在生产中应适当的添加润滑油量，为了设备的润滑和热传递，一般添加量为润滑空间的三分之二。

　　4、做好立式冲击破的润滑密封工作，防止粉尘进入到润滑油内，不能随意加注不同品种的润滑油，否则就会使润滑油变质，引发设备润滑失效。相比其它系列的破碎设备，冲击式破碎机虽然没有鄂式破碎机一样的广泛，但是就目前市场发展趋势以及冲击式破碎机应用实例告诉我们，该系列破碎机拥有很好的市场发展前景。同时，每隔三个月更换一次新的润滑油，在更换润滑油时，需要将之前的润滑油清理干净，并对润滑部件机械能清洗，从而加入新的润滑油。

叶轮及涡动破碎腔内的物料自衬大幅度减少了磨损件费用和维修工作

工作特点

结构简单，造价低廉，运转平稳，节能，叶轮及涡动破碎腔内的物料自衬大幅度减少了磨损件费用和维修工作量，有效地解决了玻璃等原料破碎过程中的“铁污染”问题和钢渣破碎过程中的“卡钢”问题，巧妙的内部气流自循环消除了粉尘弥散。

破碎过程

物料由进料斗进入冲击式制砂机，经分料器将物料分成两部分，一部分由分料器中间进入高速旋转的叶轮中，在叶轮内被迅速加速，其加速度可达数百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度从叶轮三个均布的流道内抛射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料冲击破碎，然后一起冲击到涡支腔内物料衬层上，被物料衬层反弹，斜向上冲击到涡动腔的顶部，又改变其运动方向，偏转向下运动，从叶轮流道发射出来的物料形成连续的物料幕。然后，冲击式制砂机入料颗粒严格按规定要求进行，禁止大于规定物料进入破碎机，不然的话会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损，基至还会造成堵塞叶轮通道及中心入料管，进而使破碎机不能正常工作，影响工作效益，发现过大块入料要及时排除。这样一块物料在涡动破碎腔内受到两次以至多次机率撞击、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。在整下破碎过程中，物料相互自行冲击破碎，不与金属元件直接接触，而是与物料衬层发生冲击、摩擦而粉碎，这就减少了角污染，延长机械磨损时间。涡动腔内部巧妙的气流自循环，消除了粉尘污染。

介绍冲击式破碎机的维护之前，小编先来介绍下它是什么，它目前我市面上用处广也好用的机器，哪都缺不了。现在进入正题--冲击式破碎机的平安维护知识。

冲击破碎机与其它设备一样，都需要悉心照顾，不管任何设备都应该养成一种定期检查破碎机设备内部磨损的情况，从而及早进行处置，防止其他损失，这里就是对冲击式破碎机进行定期的检查。3、冲击式破碎机机身结构密封性的加固