浙江万润重工有限公司长期致力于旋压设备，液压设备，锻压设备，消防气瓶及压力容器设备的研发和制造。
消防瓶生产线企业与您分享
数控旋压机的工艺原理
在数控旋压机的工艺中，金属圆片坯料，筒坯，预制坯进入旋转是十分重要的环节。通过数控旋压机轮对金属件进行挤压，并使金属开始流动。这样的一种方式，可在工具成本极微少的情况下，获得有复杂母线形状，表面质量优异的各种中空
消防瓶生产线企业
浙江万润重工有限公司长期致力于旋压设备，液压设备，锻压设备，消防气瓶及压力容器设备的研发和制造。
消防瓶生产线企业与您分享
数控旋压机的工艺原理
在数控旋压机的工艺中，金属圆片坯料，筒坯，预制坯进入旋转是十分重要的环节。通过数控旋压机轮对金属件进行挤压，并使金属开始流动。这样的一种方式，可在工具成本极微少的情况下，获得有复杂母线形状，表面质量优异的各种中空体，容差范围。数控旋压机工艺的优点十分显著，此工艺能够在上，准确地判定工件的壁厚、轮廓，并可准确重复壁厚和轮廓。
消防瓶生产线企业与您分享数控旋压机床夹紧力作用点与方向，到底是如何选择的呢？
1.数控旋压机床夹紧力作用点应尽量靠近工件加工表面。为提高工件加工部位的刚性，防止或减少工件产生振动，应将夹紧力的作用点尽量靠近加工表面。拨叉装夹时，主要夹紧力F：垂直作用于主要定位基面，在靠近加工面处设辅助支承，在施加适当的辅助夹紧力几，可提高工件的安装刚度。
2.数控旋压机床夹紧力的作用点应落在定位元件的支承范围内，并靠近支承元件的几何中心。夹紧力作用在支承面之外，导致工件的倾斜和移动，破坏工件的定位。
3.数控旋压机床夹紧力的方向应有利于减小夹紧力的大小。钻削A孔时，夹紧力芦J与轴向切削力F。工件重力C的方向相同，加工过程所需的夹紧力为较小。
4.数控旋压机床夹紧力应朝向主要定位基准。工件被镗孔与／4面有垂直度要求，因此加工时以A面为主要定位基面，夹紧力F，的方向应朝向／4面。如果夹紧力改朝B面，由于工数控车床件侧面／4与底面B的夹角误差，夹紧时工件的定位位置被破坏，影响孔与／4面的垂直度要求。
5.数控旋压机床夹紧力的方向和作用点应施加于工数控车床件刚性较好的方向和部位。薄壁套筒工件的轴向刚性比径向附陛好，应沿轴向施加夹紧力；薄壁箱体夹紧时，应作用于刚数控车床厂性较好的凸边上；箱体没有凸边时，可以将单点夹紧改为三点夹紧。
消防瓶生产线企业与您分享
当产品壁厚较大时，对直径的精度要求很高，客户需要考虑金属加工的刚性和纺丝生产的稳定性，设备的刚性和精度差容易造成成品报废率很大，当超过额定功率的纺丝机加工较厚的金属时，设备使用一段时间后会出现磨损过快，加工精度下降的情况，从而降低了生产效率。因此，客户应考虑购买数控旋压机。通常，数控旋压机厂家的刀架的进给速度不如旋压机的进给速度快。如果金属纺丝产品的厚度比较薄，并且不需要，只需购买推力较小的金属加工纺丝，可以节省机器成本，而选择数控旋压机厂家旋转进给速度更快的旋转压力机。刀架在设备性能方面，可以提高生产效率。
（作者： 来源：）
